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2005年度化二七万吨装置停检方案精选资料
工程编号:05-5-41-5-2
工程类别:停检
中国石油股份公司大连分公司
7万吨/年聚丙烯装置停工检修单位工程
7万吨/年聚丙烯装置停检施工技术方案
编 制 单位: 建安总公司(机修公司)
编 制 人: 张 福
审 核 人:
批 准 人:
计划开工竣工日期:自________至_____________ 送审日期:________年____月____日
大连石油化工
建筑安装工程总公司 中油大连分公司
7万吨/年聚丙烯装置停工检修
单位工程施工技术方案
审 批 表
审批人签字:
年 月 日
1工程概况:
1.1概述:
本工程为中国石油天然气股份有限公司大连石化分公司7万吨/年聚丙烯装置停工检修单位工程。工程性质为停检项目,工程编号为05-5-41-5-2。要求工期5天,工程量见附表。工程质量要求为合格。
1.2本工程的主要特点
本工程是大连石化分公司装置保运7万吨/年聚丙烯装置停检工程,在施工中应注意设备的保护,同时施工中应严格执行工艺纪律及施工质量,附属设备应检查清扫。设备检维修及安装应严格执行有关标准,确保安全工作。
3施工依据
★《石油化工设备维护检修规程—通用设备》
★《石油化工设备维护检修规程—化工设备》
★各设备的随机说明书
★定额标准
QJ/DSH 18.(1~12)-1997(A/0) 《石油化工企业检修劳动定额》
1.4主要施工内容及工期安排
见附表-施工网路图
1.5施工环境
1.5.1位置
工程位于大连石化分公司有机合成厂院内化二七万吨装置。
1.5.2 交通
场地与公路紧连,施工运输比较方便。
1.5.3自然条件
绝对最高温度: 35.50C
绝对最低温度: -21.40C
夏季最热月平均温度: 240C
冬季最冷月平均温度: -5.50C
年平均湿度: 65%
年平均气压: 100.05kpa
年平均降雨量: 687.7mm
日最大降雨量: 149.1mm
2施工技术方案
1施工顺序
施工准备 位置确认 拆洗、清洗、装配 复查、对中 附属设备及管道检查安装 验收检查 试运转
2.2施工方法及施工机具选择
2.2.1注意事项
2.2.1.1 检修标准参照石油化工设备维护检修规程及随机资料。
2.2.1.2拆检前应做好标记,以便将来装配时能顺利进行。
2.2.1.3认真测量,做好记录,在拆卸过程中对于各种零件的配合间隙,必须边测量,边检查,边做好记录,做到维修时心中有数。
2.2.1.4拆卸时应选用合适工具,必要时应自制专用工具,严禁乱铲、乱敲、乱打等不文明的施工方法。特别要保护好所有的螺纹,所有的配合面以及轴的顶尖孔等。
2.2.1.5零件摆放整齐,便于装配,拆下来的零件应及时清洗并有次序、有规则地分门别类放指定地点或零件盘内。严禁将零件杂乱堆积,避免碰伤或损失,并便于将来装配。
2.2.2检修程序、要求和标准
2.2.2.1检修前的准备工作
2.2.2.1.1技术交底工作做完。
2.2.2.1.2专用工具、常用工具准备完毕。
2.2.2.1.3施工过程中需要的车辆落实好。
2.2.2.1.4检修需要的备件准备齐全。
2.2.2.2检修前现场应具备的条件
1、电机切断电源,电源开关处以及电控室做好相应的标识,防止意外出现。
2、管线内的有毒有害及易燃易爆介质清理干净,经检测达到施工所要求的标准。
2.2.3. 特殊阀及一般阀部分
1 、确定特殊阀及一般阀在现场位置并做好标记,为其回装做准备
2 、检查特殊阀阀杆、密封、阀板、阀座 、滑道、座圈、活塞缸系统及液压系统等零部件状态,对于不能使用的应及时更换并做好记录。
3 、 更换特殊阀大盖垫、密封及一般阀密封。
4 、 阀杆、密封、阀板、阀座 、滑道、座圈、活塞缸系统及液压系统等零部件的尺寸公差、形位公差、配合间隙和表面粗糙度符合(阀门维护检修规程)SHS01030—92标准。
5、 一般阀的压力试验符合(阀门维护检修规程)SHS01030—
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