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服装品质管理 编制： 审批： 前 言 品质问题，说到底是一个有关企业生存的战略问题，产品的质量可靠、有保证，是最基本的前提。服装品质管理的重要问题是：品质管理体系的建立和完善；生产前面/辅料的品质控制和测试；生产中的品质控制；产品的最终检验。服装品质的优劣，直接影响产品的销售和使用，甚至影响品牌的生命力。有效的品质管理，是提高服装最终品质的唯一途径。 大 纲 一、品质管理概念 二、品质管理体系 三、实施品质管理带给我们什么？ 四、AQL抽样检验 五、面料品质管理 六、辅料品质管理 七、制程品质管理 八、成品品质管理 九、金属管控 一、品质管理概念 品质的定义： 判断产品是否达到其功用目的与客户的约定标准和固有的性质。 品质管理是一个体系，通过体系的有效运作，对“过程”加以控制，使产品的质量、数量、交货期能满足顾客需求。 二、品质管理体系 三、实施品质管理带给我们什么？ 1、增强客户对企业的信心，增加贸易机会； 2、规范加工程序和加工方法，使设备、人力、物力发挥最大的效用，提高生产率； 3、提高良品率，降低不良率，杜绝因品质问题而产生的返修、退货和索赔； 4、及时发现生产过程中的品质异常，减少了生产上的错误，提高了产量； 5、减少了了原材料的不合格而造成的损失，并且可使所有的不合格在生产前发现； 6、任何人事变动不会影响生产运转和降低品质水平； 7、品质水平的提高，企业信誉度以及产品附加值的提高； 8、保证了交期，避免了交期不准而导致空运、减价等损失； 9、统一了品质标准，减少了内部矛盾。 四、AQL抽样检验 AQL意为可接收的质量水平或接收质量限。即明确规定检验的方法和不合格的范围，当检验批中的不合格数小于或等于所指定的接收值，那么该检验批产品为合格产品。AQL建立了根据指定的可接收的不合格品百分率来判断产品是否合格的方法。 AQL是所有抽样检验标准的核心，作为一种抽样检验，总会有这样的可能，即受检货物的实际品质比检验的更好或更差，但是AQL使合格品不被接收或不合格品被接收的可能性降到最低，既保护客户的利益，也保护了厂家的利益。 四、AQL抽样检验 AQL抽样检验的对象 1、原材料 原材料货源处、收货处或产品生产任一环节中被检验，通过对原材料的检验可以建立对供应商品质的评估。 2、半成品 半成品的检验是在加工过程中进行，可以在生产线上的任一工序，通过半成品的抽样检验可以判断半成品质量或工序加工质量的优劣。 3、成品 成品检验可以在包装前，也可以在包装后。 四、AQL抽样检验 抽样方案类型 抽样方案的类型可以分为一次、二次和多次，在实际应用中，多次抽样应用很少，主要采用以下两种： 正常一次抽样检验 正常二次抽样检验 四、AQL抽样检验 抽样检验的方法和步骤 1、决定抽样检验方案 2、抽样方案的检索 3、抽样方案检索步骤 确定抽样样本字码 确定抽样检验表 检索接收（Ac）或拒收（Re）判定值 4、产品检验 5、统计不合格品数 6、判断接收与否 正常二次抽样检验的判定 五、面料品质管理 面料的质量直接影响着服装的最终品质。 面料的基本品质要求 面料的匹长大于27.4m（30码）或符合订单要求； 面料的实际匹长与标示长度的差值不大于标示长度的1%，幅宽应该符合订单要求； 假开剪的数量不能超过订单要求，且布头、布尾3m（3码）内不能有假开剪； 面料不能有前后色差、左右色差及色花； 面料的颜色与确认样比较及匹与匹的颜色差异必须在4级以上； 面料的纬斜或纬弧必须小于2%—3%； 染色牢度、缩水率及其他测试指标符合相关标准； 面料的组织规格、外观和手感符合客户要求或确认样，且无异味。 五、面料品质管理 面料检验的步骤和方法 确定受检数量：至少检验该批面料的10%； 选择受检包号或卷号：检验的样品需随机抽取，并按各种颜色占该批面料的比例来确定各种颜色的检验数量； 检验的项目：面料的外观、重量、密度、手感、花型、颜色、幅宽、匹长、纬斜或纬弧等； 检查数量：核对实际数量与供应商细码单、包内码单以及布卷标记数值是否相符，数量允差不超过1%，超过视为不合格； 检验疵病：拉布的速度应合适，以足够看清为原则，不合适的速度会影响验布的准确性； 疵病标注：对发现的疵病进行明确标注； 统计不合格的布卷进数； 确定该批布是否合格。 六、辅料品质管理 核对辅料的品名、规格、型号、颜色、外观、数量是否正确无误。 辅料的性能测试 里料：色牢度、缩水率等； 粘合衬：粘合牢度、尺寸稳定性等； 填充料：重量、厚度、绒量、蓬松度、阻燃性