(土方碾压试验成果报告.docVIP

土方回填碾压试验报告 试验成果及分析 试验成果 ①碾压试验成果汇总表（见附表1、附表2） ②碾压遍数与压实度的关系曲线图（见附图） 成果分析 ①铺料厚度相同时，采用手扶式振动碾在碾压遍数4~6遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数6~8遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实；采用20t压路机在碾压遍数3~4遍内，沉降量随碾压遍数的增加而增加，在碾压遍数4~5遍内，沉降量增加很小或不再增加，说明土体已被基本压实 ②同一覆土厚度压实干密度（压实度）随碾压遍数的增加而增大，同一碾压遍数随铺土厚度的增加而减小，符合一般填筑材料的工程特性。 从附表1可以查出： a、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压六遍，最小压实度为92.1%，最大压实度为93.2%，平均干密度为压实度为92.65%,。该参数组合满足设计填筑要求。 b、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压四遍后，压实度存在不合格点。 c、铺土厚度为30cm时，静压一遍动压八遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。 d、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度合格率很低。 e、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压四遍、六遍、八遍后，压实度全不合格。 综上所述：将铺土厚度30cm，静压一遍动压六遍，作为管顶50cm以下最优技术参数组合。 （2）从附表2可以查出 a、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压三遍，最小压实度为91.8%，最大压实度为93.6%，平均干密度为压实度为92.7%,。该参数组合满足设计填筑要求。 b、铺土厚度为40cm时，静压一遍动压四遍、五遍后，压实度合格率高但是不符合经济适用要求。 c、铺土厚度为50cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度合格率很低。 d、铺土厚度为60cm时，静压一遍动压三遍、四遍、五遍后，压实度极大多数不合格。 综上所述：将铺土厚度40cm，静压一遍动压三遍，作为管顶50cm以上最优技术参数组合。 试验结论及注意事项 ①填筑含水率应控制在最优含水率附近，其上、下限偏离最优含水率不超过-2%~+2%。 ②综合分析试验结果，选择最优施工碾压技术参数见下： 施工碾压技术参数 设计压实度 土料含水率（%） 机械松铺厚度（cm） 碾压遍数 机械使用技术参数 振动频率 行驶速度 0.9 13.6~16.1 ≤30 静压1遍 振压6遍 48Hz 2.5km/h 0.9 13.6~16.1 ≤40 静压1遍 振压3遍 28Hz 2.6 km/h ③考虑到实际施工时，不可能象碾压试验控制的那样严格，铺料厚度不一定掌握的很准，管顶50cm以下只要控制在小于等于30cm，静压1遍后再振压6遍，管顶50cm以上只要控制在小于等于40cm，静压1遍后再振压3遍，即可满足设计填筑标准。 ④碾压方法，平行于管道轴线采用进退法碾压，前进一趟算一遍，再原位退回算两遍，错位搭接以20㎝为宜。每两遍的搭接处要错位，严禁漏压。 ⑤振动碾行车速度一定要按确定的碾压参数严格控制，振动碾在运行过程中有一个压力和压力波的传递过程，如果行车速度过快，使压力和压力波传递很浅，这样就不能达到预期的目的，降低了碾压效果。 ⑥随时保证碾压机具的性能（如频率、振幅），同时要不断提高平整、碾压机械司机的操作水平，避免碾压混乱造成漏压、过压现象。 ⑦由于振动碾振动力比较大，如回填土料过湿容易出现橡皮土，所以施工中严格控制土的上限含水率不超过16.1%。 ⑧在回填下一层之前，如果局部因含水量过大出现弹簧土或剪切破坏深度在5㎝以上时，应对局部进行处理后，再进行回填。附表1 碾压试验成果汇总表 松铺厚度 碾压遍数 静碾1遍 振碾4遍 振碾6遍 振碾8遍 备注 30（cm） 层厚（cm） 29 23 21 20 沉降（cm） 2 6 9 9.5 压实度取样个数 --- 8 8 8 压实度最小值（%） --- 88.5 92.0 92.7 压实度最大值（%） --- 90.8 93.2 93.7 压实度平均值（%） --- 89.7 92.65 93.23 40（cm） 层厚（cm） 37 31 28 28 沉降（cm） 3 8 11 12 压实度取样个数 --- 8 8 8 压实度最小值（%） --- 87.2 89.1 89.5 压实度最大值（%） --- 89.4 91.2 91.7 压实度平均值（%） --- 88.5 90.3 90.6 50（cm） 层厚（cm） 48 40 37 35 沉降（cm） 3