钻孔灌注桩监控要点..docVIP

钻孔灌注桩监控要点 工程部位 检查方式 参加人员 监控要点 子分部 分项 巡视 旁站 总监代表 专业工程师 监理员 （1）灌注桩的桩偏差必须符合下表的规定： 项目 序号 检查项目 允许偏差或允许值 检查方法 单位 数值 主 控 项 目 1 桩位 见灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差 基坑开挖前量护筒，开挖后量桩中心 2 孔深 mm 300 只深不浅，用重锤测，或测钻杆，套管长度，嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌岩深度 3 桩体质量检验 按基桩检测技术规范。如钻芯取样，大直径嵌岩眨应钻至桩尖下50cm 按基桩检测技术规范 4 混凝土强度 设计要求 C25 C30 试件报告或钻芯取样送检 5 承载力 按基桩检测技术规范单桩3500～7000KN 按基桩检测技术规范 一 般 项 目 1 垂直度 ≤1% 测套管或钻杆 2 桩径 0～0.2d 井径仪于施工时用尺量人工挖孔桩不包括内衬厚度 3 泥浆相对密度（黏土或砂性土中） 1.15～1.2 用比重计测。清孔后在距底50cm处取样 4 泥浆面标高（高于地下水位） 与地面相平 5 沉渣厚度 端承桩 mm ≤50 用沉渣仪或重锤测量 摩擦桩 mm ≤150 6 混凝土坍落度 水下灌注 mm 160～220 坍落度仪 干施工 mm 70～100 7 钢筋笼安装深度 mm ±100 用钢尺量 8 混凝土充盈系数 大于1 检查每根桩的实际灌注量 9 桩顶标高 mm +30 -50 水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体 （2）桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工序有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇筑50m3 必须有一组试件，小于50m3 的桩，每根桩必须有一组试件。 （3）钢筋护筒采用人工埋设，护筒直径比桩径大100mm,护筒埋设后，因再次用十字架垂线校正护筒中心位子，确保护筒中心偏离孔位中心小于50mm，护筒外周永年填实。灌注结束后立即起拔钢护筒，起拔时应用双环起吊。 （4）护筒长约1.0-1.50m 进入粘性土层至少50cm。 （5）护筒顶端应开一溢流口，高10cm,宽.30cm，且应高于泥浆沟底至少10cm. （6）钢筋材料 1） 钢筋采用Ⅰ、Ⅱ钢筋，其质量要求应符合GB13013、GB13014 的规定及相应的标准规定；钢筋进场后应按规定抽样复试，合格后方可使用； 2）焊条应采用与主体钢材强度相适应的型号，并应符合现行相应标准的规定； 3）钢筋笼应采用环形模制作，钢筋笼的外形尺寸应符合下表要求: 项目 序号 检查项目 允许偏差值 检查方法 主控项目 1 主筋间距 ±10 用钢尺量 2 长度 ±100 用钢尺量 一般项目 1 钢筋材质检验 设计要求 用钢尺量 2 箍筋间距 ±20 用钢尺量 3 直径 ±10 用钢尺量 4）钢筋笼可分段制作，分段制作的钢筋笼，其接头应采用焊接， 在同一截面内的钢筋接头不得超过主筋总数的50%，两个接头的竖向间距不小于500mm，钢筋焊接应遵守《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18—2003)的规定，焊接长度为单面焊10d，焊缝厚度不应小于主筋直径的0.3 倍，焊缝宽度不应小于主筋起劲的0.8 倍。焊接接头应按规定以300 个接头作为一批， 每批随机切取3 个接头，做拉伸试验，在同一批中若有几种不同直径的钢筋焊接接头，应在最大直径接头中切取3 个试件。 （7）成孔施工 1)钻机就位 桩位护筒放钢筋十字架，十字架中心与桩位中心一致，钻机就位后调整钻机水平，确保稳固，要求转盘水平，主动钻杆，钻盘中心与孔位护筒十字架中心保持一致，控制起偏差在10mm内。 2)桩径控制 本工程必须选用直径650mm、700mm三翼单腰刮刀钨钢钻头成孔，必要时配双护圈钻头，钻孔后反复扫孔，既可保证桩身充盈系数控制在1.15—1.20，又可保证成孔桩径。 3)桩身垂直度控制 钻孔安装平稳、转盘水平，钻杆垂直转盘后开钻。所用钻杆同心度要好，禁止使用弯曲钻杆。换层钻进时注意调整钻进工艺参数。钻进过程中每次加杆时复核转盘水平。 4)桩孔深度控制 根据基准引测高程，由测量员提供孔口外护筒标高，并由当班技术员记录在钻机报表上。由施工员给各钻机定配钻具，钻具长度逐一测量，精度到厘米，并标号记录。 5)孔深由持力层埋藏深度决定，要求保证进入持力层设计深度同时桩底进入持力层不小于设计要求，既可终孔,桩基的工程桩施工前必须试成孔，数量不得少于2 个. （8）护壁泥浆 1) 结合实际地质情况，本工程护壁用泥浆采用自行造浆； 2) 施工期间保持护筒内的泥浆面，高出地下水位1.0m 以上；