锅炉受热面小径管作业指导书..docVIP

编 号 ： 8051—HNHE—HJ—003 河南第二火电建设公司 作 业 指 导 书 工程名称：拉萨燃机电厂1×180MW机组工程 装机容量：1×180MW机组 作业项目名称：锅炉受热面小径管焊接作业指导书 编 制 单 位：焊接队 编写： 日期 年 月 日 审核： 日期 年 月 日 审定： 日期 年 月 日 批准： 日期 年 月 日 目 录 1、施工范围 2、编制依据 3、施工准备 3.1材料准备 3.2施工机具 4、施工工序 4.1工艺流程 4.2工序方法 5、控制点 6、技术资料及质量记录 7、质量标准 8、安全技术措施 1.施工范围： 本锅炉受热面小径管主要应用于锅炉集箱堵头、高压集箱附属管道、低压锅炉系统放气管道、低压系统排污疏水管道、低压给水管道至低压上升管道、除氧器系统放气管道。材质为20G、15CrMo 、12Cr1MoV、12Cr1MoV/15CrMo，具体内容对照《焊接工程一览表》。 2.编制依据： 2.1.东北电力设计院图纸 2.2.2.2.1.《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869—2004） 2.2.2.《火电施工质量验收及评定规程》第7部分：焊接（DL/T5210.7-2010） 2.2.3.(DL/T679-1999) 2.2.4.《火力发电厂焊接热处理技术规程》（DL/T819-2002） 2.2.5.《电力建设安全工作规程》(DL5009.1-2002) 2.3.公司资料 2.3.1.《火电施工安装工艺（焊接）》 2.3.2.《焊接工艺评定》（编号如下：GS-05、GS-15、GS-26、GS-30、GS-31、GS-32、GS-35、GS-36）。 3.施工准备： 3.1.焊接材料及设备 3.1.1.焊接材料 3.1.1.1.焊接材料选用如下： 焊丝 TIG-J50 ?2.5（20G） 焊条 J507 ?3.2（20G） 焊丝: TIG-R31 φ2.5（12Cr1MoVG） 焊丝：TIG-R30 φ2.5（15CrMo） 3.1.1.2.焊接材料应有制造厂的质量合格证，质量符合有关标准要求。焊接材料的领取和发放由焊材管理员统一管理，使用前按说明书要求进行烘干。 3.1.1.3.焊丝在使用前应清除油锈及其它污物，露出金属光泽。 3.1.1.4.焊工将焊条存放在保温筒内，并保持一定温度。 3.1.1.5.氩气瓶上应贴有出厂合格标签，其纯度≥99.95%，气瓶中的氩气不能用尽，瓶内余压不低于0.5Mpa，以保证充氩纯度。 3.1.1.6.氩弧焊时使用铈钨棒（Wce-20）作为电极，φ2.5～3.0mm。钨极伸出长度小于8mm，钨极端头8～10mm磨尖成锥形。 3.2.施工机具 3.2.1.采用直流逆变焊机。 3.2.2.选用AT-15型氩气减压流量计，流量计应开闭自如，没有漏气现象。切记不可先开流量计，后开气瓶，造成高压气流直冲低压，损坏流量计。关时先关流量计而后关氩气瓶。 3.2.3.使用气冷式氩弧焊枪，型号为QQ-85/150型。 3.2.4.输送氩气的胶皮管，不得与输送其它气体的胶皮管互相串用，可用新的氧气胶皮管代用，长度不超过30米。 3.2.5.其它工器具 焊枪、焊线、面罩、保温筒、护目镜（黑玻璃）、白玻璃、手锤、半圆锉、扁铲、手电筒、平光眼镜、电动磨光机、砂纸等。 4.施工工序： 4.1.工艺流程 模拟练习 铁工对口 技术交底 焊前准备 对口检查 无损检测 质量验收 维护保养 外观检查 点 焊 氩弧封底 电焊盖面 4.2.工序方法 4.2.1.焊前准备及对口检查 4.2.1.1.参加施焊的焊工，必须按照《焊工技术考核规程》规定，经相应试件考试合格。并仿照实际位置进行焊前练习，做外观检查和无损探伤，合格后方可上岗焊接。 4.2.1.2焊工所用的氩弧焊把、氩气减压流量计，应经常检查，确保在氩弧焊封底时氩气为层流状态。 4.2.1.3.坡口型式Ｖ型，坡口角度按设计要求为30～35°，钝边0.5～1mm，对口间隙2.5～4mm(散管对口时间隙为2.5～3.5mm)。 4.2.1.4.焊件在组装前应将坡