干燥系统操作规程081231.docVIP

内蒙古鄂尔多斯氯碱化工有限公司 6×30000KVA电石项目 炭材干燥系统 操 作 规 程 原料准备公司 2008年 12月31日 我公司炭材干燥系统主要由转筒干燥机、沸腾炉、除尘器及引风机等相关设备构成。该系统的功能是完成电石主要原料兰炭的水分干燥及尾气的除尘净化工作。 一、 干燥系统主要设备数量及参数 1．GZTФ2.4X20m转筒干燥机 5台 筒体内径：2400㎜ 筒体长度：20000㎜ 筒体容积：90 m3 筒体转速：3-6.2r/min 筒体斜度：3％ 进气温度：700-750℃ 扬料板形式：十字复合升举式 传动形式：右传动（从进料端看） 进气方式: 顺流 生产能力：12-15t/h 2．FR5高温烟气沸腾炉 5台 供热能力：500×104 kcal/h 燃尽率：98% 热效率：95% 供热温度:700-750℃ 3．96-7气箱式脉冲袋式除尘器 5台 处理风量：35000-40000m3/h 总过滤面积：650m2 室 数：7室 滤袋总数：672条 效 率：99.9％ 引风机： 5台 流量：28600-39900m3/h 全压：3067Pa 电机：Y250M-4 55kW 4. 碳材卸车胶带机 2台 输送带宽度：800mm 输送量：100t/h 输送速度：1.25m/s 输送倾角：41° 提升高度：22.38m 5.NE30板链斗式提升机 1台 提升高度：14.6m 料斗容积：0.0078m3 斗距：0.3m 斗宽：0.3m 6.TD75带式输送机 1台 输送物料：煤粉 带宽：500mm 输送能力：60t/h 输送速度：0.8m/s 输送倾角：0° 7. D800圆盘喂料机 5台 喂料能力：8m3/h 物料最大粒度：≤10㎜ 8.DK1600圆盘喂料机 5台 喂料能力：7-48m3/h 园盘转速:2-10r/min 入料粒度：≤30mm 9.L1701仓顶胶带机 2台 输送带宽度：650mm 输送量：100t/h 输送速度：1.25m/s 输送倾角：0° 提升高度：0m 10.L1702窑尾胶带机 2台 输送带宽度：650mm 输送量：100t/h 输送速度：1.25m/s 输送倾角：0° 提升高度：0m 11.L2202碳材筛分胶带机 2台 输送带宽度：650mm 输送量：100t/h 输送速度：1.25m/s 输送倾角：30° 提升高度：26m 12.HYK-1542圆振筛 2台 生产能力：50t/h 入料粒度：〈30mm 筛下物尺寸：＜5mm 筛体材质：Q235-A 二、干燥系统设备启动及停机顺序流程 （一）开机： 1．开启振动筛、碳材筛分胶带机、窑尾胶带机工作，开启三通分料器电动推杆，使电动三通分料器工作出口对准处于工作状态的成品皮带机。 2．开启转筒干燥机变频电机。 3．开启引风机电机（调整风门执行器使其满足沸腾炉点火所需风量）。 4．沸腾炉点火，启动鼓风机及燃料供给系统。 6．待沸腾炉工作正常，干燥机进口烟气温度达到约700℃时，开启原料（兰炭）供料系统，此过程注意除尘器进口温度不可大于150℃，大于需开启除尘器进口冷风阀。 7．待干燥机工作正常，出干燥机尾气温度稳定在140-150℃时，打开布袋除尘器气缸提升阀及脉冲电磁阀，启动卸灰阀及螺旋输送机电机，使除尘器正常工作。如出干燥机尾气温度大于150℃时，为保证布袋安全，应打开布袋进口前的冷风混风阀，使进入布袋除尘器尾气温度不大于150℃。 （二）停机： 1．关闭原料（兰炭）供料系统； 2．关闭燃料（煤粉）供料系统（ 皮带机、提升机及圆盘给料机），关闭鼓风机电机； 3．原料卸净，打开沸腾炉冷风阀； 4、筒体温度低于80℃后关闭转筒干燥机； 5．原料卸净后关闭仓下胶带机； 6、原料卸净后关闭碳材筛分胶带机 7、关闭振动筛 8．转筒干燥机关闭后15分钟关闭布袋除尘器引风机。 （三）烘干后碳材技术指标 1．干燥物料：兰碳 2．初水分： 15-20% 3．终水分： ≤1% 4．物料粒度： 5-25mm 5．单台产量：12-15吨/小时 6．尾气排放浓度：50mg/m3以下 干燥系统设备安全操作规程 干燥机 开机 1．开车前应检查转筒干燥机所有转动部分和连接处是否正常; 2．检查各轴承润滑点及传动齿轮是否润滑充分； 3．开动变频电机，给料后，根据干燥物料水分情况，调解机体转速，使之适应干燥工艺要求。 停机 1．停机前20-30分钟停止向加热炉内添加燃料并压火； 2．停止给料设备及给料； 3．停止排料设备