预脱硅槽拆除方案..doc

中铝河南氧化铝升级改造项目 预脱硅槽及附属管网、设备拆除安装 拆 除 专 项 方 案 编制 审核 批准 河南铝装备有限公司 2016年3月31日  工程概况： 该工程拆除现场位于中铝河南分公司管道化区域一、二、四管，新建现场位于氧化铝厂西南区域年产100万t/a氧化铝生产线。该工程主要施工内容为： 拆除 1、老系统一、二、四管五台?10.5*32.5米预脱硅槽拆除（包括顶棚、葫芦梁及电动葫芦、走台、旋梯、减速机、搅拌、槽内加热盘管的拆除）。 2、10台150ZJ-I-A50矿浆泵的拆除。 3、相关附属管道及阀门的拆除。 新建及安装 槽体及泵基础的制作 槽体组对 附属设备安装 槽体改造方案： 根据生产单位提供的工艺参数，由沈阳铝镁设计院对槽体所承受的载荷进行校核，确定槽体底部、裙座、槽体顶部加固方案及槽顶井字梁的尺寸，由设计院出图纸。 施工顺序： 1、施工人员进场前安全培训—施工场地三通一平—顶棚拆除—葫芦梁及电动葫芦拆除—减速机拆除—槽内盘管拆除—搅拌拆除—槽附属管道拆除—保温拆除--槽内立抱杆—倒拆法拆除槽体---弧板编号标记 2、 利用槽顶5吨卷扬机拆除槽内搅拌、加热管道、挡流板。 3、在槽外围搭没脚手架、拆除外围连接管道及外保温。 4、 使用100T吊车拆除槽顶钢层架、电葫芦轨道、电动机、减速机、钢走台、钢玄梯。 5、清除槽内垃圾后立抱杆16根（中219*15*6米）挂16T20T电动葫芦，在第二带槽壁均匀焊设16个吊鼻，调整16个电动葫芦均匀受力。 6、 用割炬将第一带槽壁与槽底断开，然后切割第一带与第二带间的环缝，第一带的竖缝，用25个吊车将切割后的第一带槽壁吊起，用5T板车运离现场。 7、依次类推，最后拆除槽顶槽底。 以上除保温层外，其余设备及构件均为保护性拆除。 每个步骤实施前都应对安全措施进行全方位落实后再行施工，切实做到对安全隐患零容忍。 8、根据本工程的工期特点，组织项目管理部， 做好开工前的资源进场。 组织管理人员、施工队伍、施工机具快速进场，以便尽快的形成施工能力。施工前对参与人员做好技术交底，让每一施工人员熟悉本工程施工程序。拆除后的弧板及备件做好鲜明的标记，整齐摆放，使槽体弧板，备品备件利用率最大化，为此次升级改造项目节约更多的成本。 9、科学合理的组织施工，加强专业间的协调和组织工作。科学地安排各专业项目的施工工序，尽量减少交叉作业. 10、 确保资源的投入和优化。优化规配置管理力量、施工力量、各类机械资源。并把一批水平高、业务能力强、管理经验足的管理人员、素质高、作风过硬、操作技能优的施工人员安排到施工现场. 11、加强拆除与土建施工工序的合理安排，拆除施工与土建施工同时进行，拆除完成后，土建基础具备安装条件，立即组织安装施工。 12、正确处理好进度与质量的矛盾，要认识到抓质量就是抓进度，必须在抓质量的前提下抓进度，因此我们将通过管理人员严格把关，并通过施工人员的严格工艺，各级检验部门的层层把关，把事后控制变为事前预防，从而达到通过严把质量关来缩短施工工期。 施工主要措施： 1.措施加固：本次施工首先要对槽体进行措施加固，措施加固的目的是增强槽本体的刚性以避免施工中槽体的变形。措施加固可分为槽内加固和槽外加固。槽内主要采用临时支撑的形式（槽顶及槽底临时支撑皆采用工字钢I20b），位置距切割口约300mm,安装搅拌前必须拆除。槽外主要利用型钢加强筋进行加固，它可作为槽体永久加固的一部分。 设立桅杆: 双人字桅杆分节运至现场后，在槽南部进行组对依靠附近槽体设立桅杆，四套吊装鼻对称焊在▽18m处，两台十吨卷扬设在槽体东50米处。 2.拆除：拆除可分为槽顶钢结构、工艺管道和槽节等拆除。在槽体内外结疤清除、除锈等工作完成之后进行，割除原槽节必须要保证切割线水平，不仅为下步施工带来方便，它还能保证组对的质量。此外，工艺管道拆除时要做好标记。 3.裙座部位的加固：首先拆除裙座护板，对筋板进行修整，之后将裙座底部新增加环板分八块采用塞焊的形式安装到位，最后增加衬板、筋板及护板。此过程应严格按照焊接工艺施焊。 此外，施工前，请做好工艺流程改道，搅拌系统要给出具体结构的图纸，包括材料，标高、安装尺寸等。 由于场地狭窄，必须设立桅杆配合吊装。 施工组织： 施工材料及机具： 施工机具 措施材料 施工材料一览表 序号 名 称 规 格 数 量 备 注 1 无缝钢管 Φ219×15 240m 主抱杆用 2 无缝钢管 Φ108×5 28m 主抱杆斜撑用 3 钢板 δ=20 10块 底座胎具用 4 钢板 δ=20 20块 吊耳等 5 钢丝绳 ф12 50m 缆风绳 6 卷扬机 Q=5t 2台 7 单轮滑车 3t 12个 8 钢丝绳 ф18 200m 3