钻井泥浆组分切割与资源化技术与装备摘要.doc

钻井泥浆组分切割与资源化技术与装备 优 点 介 绍 江苏沃德凯环保科技有限公司 2015年 11月 钻井泥浆组分切割与资源化技术与装备项目目标与任务 　 当今追求可持续发展的时代，需要技术、资源、环境协调配合、以最佳作业方式、最低环境影响，获得资源经济的充分利用，已成为社会必然趋势。随着国民经济的快速发展，节约土地和水源，保护农田耕地和相关生态环境，防止环境的污染和破坏，给人们清洁安全的生活生态环境，便于人们在良好环境中生产生活、休息工作。油田开发钻井过程中，从进场到完井到开采诸多环节对周边环境影响甚大。突出的问题就是随着钻进施工的进行，其对环境的污染总量也随之增大。如果钻井泥浆废水注入地层或排放到地面，对周围的环境都会造成污染。在科学技术不断发展的今天，需要通过科学的管理方式，同时采取各种可靠的环境保护技术措施是对其进行控制。 一、项目目标与任务需求分析 1、钻井作业现场泥浆场景分析 钻井污水在钻井过程中，由于起、下、钻作业时泥浆的流失，泥浆循环系统的渗漏，冲洗地面等设备及钻井工具的泥浆和油污而形成的污水，钻井污水具有以下特点： 钻井污水成分复杂，包括钻屑、石油、润滑剂、防垢剂、杀菌剂等，另外在钻井过程中由于钻屑和地层矿物质的引入，钻井污水中还含有多种盐类和重金属等危害物质；钻井污水中的环境污染物质负荷极高，色度高，悬浮物浓度高，CODcr含量高，超常标几十到几百倍。 现阶段钻井泥浆处理现状，预先挖一个存泥浆坑、槽，做好防渗漏处理，储存钻井作业中产生钻屑、钻井液、泥浆及废水。借助自然条件蒸发干燥，随后进行固化、填埋、用表层土壤复盖。钻井泥桨自然条件下蒸发干燥需2－6个月，遇到多雨、雪天气或钻井作业地势低洼，周围水源多等情况，钻井泥浆便会泄漏至农田、河道、水库、表层土壤中，导致水源污染、土地荒废。 有配套环保设施的处理现状，由于石油钻井野外作业的特性，施工现场所有的废弃物，几乎全部排放积存到废泥浆储存坑，使泥浆中有害成份极其 复杂，最终形成一种由粘土、岩屑、加重材料、各种化学处理剂，污水、污油等组成的多相悬浮性钻井废泥浆。且钻至岩屑层带出的钻屑颗粒粗细不一（80mm－0．05mm），及钻屑的非流动性、难絮凝特性，现有设施不能对钻井泥浆的全过程处理，只能针封对性地把泥浆坑上层的废水进行处理，而中下层钻屑、钻井液、泥浆均无法进行处理。 2、现钻井作业现场泥浆处理对环境造成的影响 1）对地表水和地下水资源产生污染。 2）导致土壤板结，对植物生长不利，甚至无法生长。固化、填埋用表层土壤复盖，也仅是表面修复，实质却无法返耕，造成土地浪费。 3）各种重金属滞留土壤，影响植物的生长和微生物的繁植，同时会因植物吸收而富集，危害到人畜的健康。 4）钻井液中的化学添加剂，经生物降解后的某些产物，影响水生动物和飞禽的生存与繁植。 5）由于钻井作业中振动筛、离心机、沙水分离机，去除钻屑而带出的钻井液没法回收，钻井液浪费大。且钻井液化学添加剂多，污染成份复杂。废水做到达标排放，处理量大（钻至岩屑层浪费的钻井液占排放蒸量的70％以上），运行费用高（约200－350元／m3）。 6）固废物固化及填理运行成本高（约1200－3000元／m3）。 　 　 项目主要技术难点和重点 1）钻井泥浆的收集：钻井作业至岩屑层时，带出来的钻屑泥浆，主要含有大块钻屑、岩沙、无法回收的钻井液。由于此时钻屑泥浆颗粒相差大（约8mm－0．05mm），岩沙几乎没流动性，钻井生产作业时产生的泥浆量波动性大，少则每小时0.5m3多时15m3，用水泵抽送很难。现在基本上是人工辅助至储存泥浆坑，或用储存箱收集后，用挖机运输至异地进行处理。 钻井液的回收再利用：钻井作业至岩屑层时，带出来的钻屑泥浆，主要的大块钻屑、岩沙、无法回收的钻井液。由于此时钻屑泥浆颗粒相差大、粘稠，一般过滤设施无法沙水分离。细小岩沙加絮凝剂、助凝剂很难絮凝，现有的各种离心机、压滤机也没法达到沙液分离的效果，且经加药后，分离出来的钻井液也无法回用于生产。 钻井作业的流动性和场地、用电量、安全等因素，废水的深度净化处理，生化处理、添加如酸、碱、强氧化剂等技术及装备受到制约的情况下，废水经治理很难达标排放或达到回用于生产标准。 固废物的无害化处理；借助自然条件蒸发干燥，随后进行固化、填埋用表层土壤复盖。生产成本高，操作微有不慎，就导致土壤板结，各种重金属滞留土壤。对植物生长不利，甚至无法生长，无法返耕，造成土地浪费，危害到人畜的健康。 项目的目的和可行性 　 目前国内还没有能真正适用于钻井作业全过程钻井泥浆处理的系统化技术和装备，迫切需要开发出适用于钻井泥桨钻井液回收、固废物再生等资源化利用；泥水分离、废水净化等，实用性、一体化的系统化技术和装备。 　 辽河油田盘锦泰利达有限公司联合江