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石墨形态对铸铁性能的影响。灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁的石墨形态有何不同 。 选材原则 灰铸铁 灰铸铁 蠕墨铸铁 蠕墨铸铁 球墨铸铁 球墨铸铁 灰铸铁 蠕墨铸铁 球墨铸铁 ㈢ 有色金属及其合金 合金 牌号举例 牌号含义 性能 用途 铝 合 金 LF5 5号防锈铝合金 耐蚀、塑性好 冷成型件 LY11 11号硬铝合金 强硬度高 冲压模锻件 LC4 4号超硬铝合金 高强 受力大结构件 LD7 7号锻铝合金 可锻、耐温 锻件 ZL102 2号Al-Si铸造合金 耐蚀,铸造性好 汽缸、活塞 ZL201 1号Al-Cu铸造合金 耐热,强度较高 较高温高强件 ZL301 1号Al-Mg铸造合金 耐蚀,高强 舰船配件 ZL401 1号Al-Zn铸造合金 高强,铸造性好 汽车飞机零件 铜 合 金 H68 含68%Cu(32%Zn)黄铜 塑性好 冷变形件 HPb59-1 含59%Cu,1%Pb(40% Zn)黄铜 高强 船舶及化工零件 QAl7 含7%Al 的铝青铜 高强,耐磨,耐蚀 船舶飞机零件 钛合金 TC4 4号?+?型钛合金 高强,耐蚀,耐热 400℃航空件 巴氏合金 ZSnSb11Cu6 Sn基轴承合金 耐磨,导热,耐蚀 重型动力轴承 ZPbSb16Sn16Cu2 Pb基轴承合金 高温高强 低速低载设备 1高分子工程材料包括塑料、合成纤维、橡胶和胶粘剂等。 包括聚乙烯(PE)、聚氯乙烯(PVC)、聚苯乙烯(PS)、 聚丙烯(PP)和ABS塑料等。 聚四氟乙烯俗称“塑料王” 聚甲基丙烯酸甲酯（有机玻璃）， 聚酰胺（尼龙或锦纶） 2、陶瓷材料的相组成特点，它们对陶瓷性能各起什么作用 陶瓷材料通常由三种不同的相组成，即晶相(1)、玻璃相(2)和气相(3)[气孔]。 玻璃纤维增强聚合物复合材料（玻璃钢） 复合材料 基体相和增强相 * * 《 工 程 材 料》 总 复 习 使用性能 工艺性能 纯金属 合金 工业用钢 有色金属及其合金 铸铁 结晶 塑性变形 热处理 一、性能 ㈠ 使用性能 1、力学性能 ⑴ 刚度：材料抵抗弹性变形的能力。 指标为弹性模量：E=?/? ⑵ 强度：材料抵抗变形和破坏的能力。指标： 抗拉强度? b—材料断裂前承受的最大应力。 屈服强度? s—材料产生微量塑性变形时的应力。 条件屈服强度? 0.2—残余塑变为0.2%时的应力 疲劳强度? -1—无数次交变应力作用下不发生破坏的最大应力。 ⑶ 塑性：材料断裂前承受最大塑性变形的能力。指标为?、?。 ⑷ 硬度：材料抵抗局部塑性变形的能力。指标为HB、HRC。 ⑸ 冲击韧性：材料抵抗冲击破坏的能力。指标为αk.材料的使用温度应在冷脆转变温度以上。 ⑹ 断裂韧性：材料抵抗内部裂纹扩展的能力。指标为K1C。 2、化学性能 ⑴ 耐蚀性：材料在介质中抵抗腐蚀的能力。 ⑵ 抗氧化性：材料在高温下抵抗氧化作用的能力 3、耐磨性：材料抵抗磨损的能力。 二、晶体结构 ㈠ 纯金属的晶体结构 1、理想金属 ⑴ 晶体：原子呈规则排列的固体。 晶格：表示原子排列规律的空间格架。 晶胞：晶格中代表原子排列规律的最小几何单元。 ⑵ 三种常见纯金属的晶体结构 Mg、Zn ?-Fe、Ni、Al ?-Fe、Cr、W 常见金属 3 12 12 滑移系 底面对角×3 110 ×3 111 ×2 滑移方向 六方底面×1 {111} ×4 {110}×6 滑移面 0.74 0.74 0.68 致密度 12 12 8 配位数 6 4 2 原子个数 原子半径 a、c a a 晶格常数 密排六方 面心立方 体心立方 2、实际金属 ⑴ 多晶体结构：由多晶粒组成的晶体结构。 晶粒：组成金属的方位不同、外形不规则的小晶体. 晶界：晶粒之间的交界面。 ⑵ 晶体缺陷—晶格不完整的部位 ① 点缺陷 空位：晶格中的空结点。 间隙原子：挤进晶格间隙中的原子。 置换原子：取代原来原子位置的外来原子。 ② 线缺陷——位错 晶格中一部分晶体相对另一部分晶体沿某一晶面发生局部滑移，滑移面上滑移区与未滑移区的交接线。 ③ 面缺陷——晶界和亚晶界 亚晶粒：组成晶粒的尺寸很小、位向差也很小的小晶亚晶界：亚晶粒之间的交界面。 ④ 晶界的特点： 原子排列不规则；阻碍位错运动；熔点低；耐蚀性低；产生内吸附；是相变的优先形核部位。 金属的晶粒越细，晶界总面积越大，位错障碍越多；需要协调的具有不同位向的晶粒越多，使得金属塑性变形的抗力越高。 晶粒越细，单位体积内同时参与变形的晶粒数目越多,变形越均匀，在断裂前将发生较大塑性变形。强度和塑性同时增加，在断裂前消耗的功大，因而韧性也好. 细晶强化：通过细化晶粒来提高强度、硬度和塑性、韧性的方法。 ? 合金元素在钢中的作用 1、强化铁素体；