水厂及污水厂实习报告讲解.docVIP

X X大学 毕业实习报告 学院：土木工程学院 班级： X级给水排水X班 姓名：XXX 学号：XXXXXXX 实习时间： 2011-3-28至2011-4-7 实习地点： 1．杏林水厂 2．高殿水厂 3．可口可乐公司 4．筼筜污水厂 一、目的：二、实习的具体情况如下：、 →→ ——＞ ——＞ ——＞ ——＞ ——＞ ——＞ 机械加速澄清池 1.机械加速澄清池主要是由第一反应室、第二反应室及分离室所组成。此外，还有进出水系统、加药系统、排泥系统以及机械搅拌提升系统，大的加速澄清池还有刮泥装置。 　　其中第二反应室与第一反应室与分离室之间的容积比为1:3:7或1:2.5:7。 　　2.工作原理： 　　机械加速澄清池是通过机械搅拌将混凝、反应和沉淀置于一个池中进行综合处理的构筑物。悬浮状态的活性泥渣层与加药的原水在机械搅拌作用下，增加颗粒碰撞机会，提高了混凝效果。经过分离的清水向上升，经集水槽流出，沉下的泥渣部分再回流与加药原水机械混合反应，部分则经浓缩后定期排放。 　　这种池子对水量、水中离子浓度变化的适应性强，处理效果稳定，处理效率高。但用机械搅拌，耗能较大，腐蚀严重，维修困难。V型滤池1、工艺先进性V型滤池是一种气水反冲洗快滤池，因进水采用V型槽而得名，它的主要特点是：（1）采用均质滤料，滤层的纳污能力得到增强；（2）气、水反冲再加始终存在的横向表面扫洗，冲洗效果好，冲洗水量大大减少。V型滤池最大的特点是在冲洗过程中引入了气洗，整个冲洗过程分三步进行：单气洗：松动整个滤层，水冲洗时不易剥落的污物在气泡急剧上升的高剪力下得以剥落；气水联合冲洗：气冲使得滤料颗粒间的碰撞磨擦加剧，在水冲洗时，对滤料颗粒表面的剪切作用也得以充分发挥，加强了水冲效能；水冲：单水冲把脱落的杂质带出滤料层。V型滤池所采用的气水联合冲洗方式被认为是所有冲洗方式中最有效的，其优点在于：利用空气对滤料产生必要的搅动，并通过气流与滤层的摩擦及剪力作用剥离滤料上的附着物，同样的冲洗强度下，空气冲洗的剪力大约是水冲剪力的2倍；冲洗水仅用于液化剥离下的悬浮物，因此大大降低了冲洗强度，节约了冲洗水量。采用气水联合冲洗方式的滤池较传统的单水冲滤池相比，可以彻底的清洁滤料，不会发生传统滤池长时间运行滤料板结、堵塞的现象，而且其冲洗水好远低于传统滤池，采用单水冲洗的传统滤池冲洗水耗约占日产水量的8%～10%，而采用气水联合冲洗的V型滤池冲洗水耗仅占日产水量的2.2%左右。 加氯系统　　标准加氯系统为真空式加氯系统，为循环水系统消毒工艺提供前加氯、后加氯功能。加氯系统由氯源提供系统，气体计量投加系统，监测及安全保护系统三个部分共同组成。其工艺流程为： 　　氯瓶（带电子秤）——过滤器——自动切换器——减压阀——真空调节器——加氯机——水射器——加氯点 　　前加氯加注点位于混合反应池之前，采用流量配比控制方式。后加氯系统加注点位于过滤水之后，采用余氯和流量复合环控制方式。 　　氯气供气系统由两组氯瓶连接歧管、过滤器、真空调节器和一套自动压力切换系统所构成，由加氯歧管相接的每组氯瓶以工作 / 备用方式独立工作，当自动压力切换系统的压力开关探测到工作瓶氯气压力降低到一定值时，则自动切换到备用瓶中，启动备用气源。 　　为保证安全供氯，与每组氯瓶相接的加氯歧管均配有隔离阀。该系统完全由人工操作。从氯瓶出来的氯气经过滤器去除杂质后，以有压状态进入真空调节器。真空调节器将来自氯瓶的有压氯气转变为负压状态，并通过管道流到加氯机间与加氯机相连。通过加氯机的加氯量要与水流量成比例控制，操作者可根据水流量先设定一个投加量，当原水流量发生变化时，加氯机可按比例自动投加。 　　前加氯为流量配比加氯机。后加氯机为余氯控制加氯机，除了流量比例控制外，该加氯机能接受余氯检测仪发出的信号进行余氯控制投加。前加氯通过阀门切换可作为后加氯 　　在抵达投加点附近的水射器之前，氯气一直处于真空状态。在水射器中氯气与压力水混合，形成溶液再进入到水中 　　氯气泄漏处理 　　漏氯处理由漏氯报警仪、轴流风机和氯气中和装置共同完成。当氯气出现泄漏时（一般为 1ppm ），位于氯瓶间的漏氯报警仪迅速作出反应；当氯气浓度达到 3ppm 时，该装置进行报警，同时给出信号开启轴流风机以排出氯气；当泄漏氯气浓度达到 5ppm 时氯气中和装置自动启动，同时关闭氯瓶间的轴流风机，随后系统中的主机自动开启，将漏氯从地沟排出，漏氯处理系统投入正常使用。 　　2 标准加氯系统设备配置说明 　　氯源提供系统 　　氯源提供系统的功能是为真空加氯系统提供充足的连续气