安全操作规程总汇全解.doc

安 全 操 作 规 程 编制： 审核： 批准： 二〇一二年一月 目 录 1、磨光机、电磨安全操作规程 0 2、龙门起重架安全操作规程 0 3、卷板机安全操作规程 1 4、剪板机安全操作规程 1 5、电气工作人员安全操作规程 3 6、数控冲床安全操作规程 4 7、砂轮机安全操作规程 5 8、立式钻床安全操作规程 6 9、钳工安全操作规程 7 10、行车工安全操作规程 8 11、气割、气焊工安全操作规程 9 12、弯板机操作规程 11 13、钳工安全操作规程 11 14、电工安全操作规程 12 15、电焊工安全操作规程 13 16、气焊工安全操作规程 14 17、普通车工安全操作规程 16 18、油喷漆工安全操作程……………………………………………………17 一、磨光机、电磨安全操作规程 1.使用电动工具时，要保持工作场地清洁，不得在杂乱的台面使用电动工具，否则极易发生意外； 2.注意着装穿戴，以宽松拂袖的服装，以免缠绕而发生危险，工作时宜带皮质手套，应戴好帽子； 3.使用安全防护眼镜，碎屑多而有粉尘时，应戴口罩，一定要始终带好护目镜； 4.处理小工件时，必须使用夹钳固定工件； 5.工作时，必须保持适当正确姿态，必须站稳，不得伸手越过工具取物及加工； 6.工具不用时，或进行保养，换磨件，磨头时，一定要拔开电源插头； 7.防止意外启动，将插头插入电源座以前，必须检查工具的开关是否关着。 二、龙门起重架安全操作规程 1、龙门吊应有专人开车，司机应经过专业培训，熟悉本机的结构特点和操作方法，并经考试合格后发给合格证书，才允许开车。 2、严禁非司机开车。 3、司机工作时，只听地面上专门人员指挥（并且只能有1 人指挥），但是无论什么人发出停车信号时均应停车，查明情况再开车。 4、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。 5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时，司机应先将重物起重至不超过0.5m高度，然后下降到接近地面时制动。 6、禁止超负荷使用。 7、禁止倾斜吊运物品。 8、龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。 9、禁止人随物品一起升降。 10、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地面指挥人员不得离开。 　11、交接班时，两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况，并填写司机日表。 12、检查时应切断电源，且挂“有人检修”的牌子，以免误开车造成重大事故。 13、龙门吊工作完毕后，开到指定地点，将所有手柄均转到零位，切断电源。 14、突然断电时，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转至零位。 三、卷板机安全操作规程 1.操作者在开机前都应熟悉了解设备运转部位的情况； 2.卷板机使用前，必须确保安装好安全保护设施，例如传动皮带防护罩，联轴齿轮防护罩； 3.严禁用手触摸传动部位，以及用脚踏放肆进行操作； 4.卷板机倒顺开关要有专人进行安全操作，以免发生意外； 四、剪板机安全操作规程 1.开车前必须穿好工作服，扣好衣、袖，留长发者，必须将长发盘入工作帽内。 2.作业前，应将工具、材料摆放整齐，清除任何妨碍设备运行和作业活动的杂物。 3.作业前，应检查传动部分安全护罩是否完整、固定，发现异常应及时处理。 4.开车前检查机床传动部分及操作手柄、脚踏开关是否正常和灵敏，按维护保养要求加足各部润滑油，确认正常无误后再进行作业。 5.装放母材时，应平缓，不得抛掷，位置应用人力均匀对准顶紧；不得用大锤、铁棒或其它东西猛击，以免损坏设备。 6.剪板材料厚度不得超过剪板机的剪切能力，剪切长度应在刀刃范围以内。不得剪切淬了火的钢、高速钢、合金钢、铸铁、脆性材料和非金属材料。 7.对线人员在找正工件前，应要求操作人员应将手或脚移离操作开关，只有得到找线人员肯定发出“可以剪切”的信号，操作开关者再重复“可以剪切”后，才能按（踩）下操作开关。 8.设备在通电状态时，不准用手或身体任何部位接触刀刃或运转部分。 9.严禁两人在同一机床上同时剪两件材料。 10.剪板机在运转时，禁止擦拭机床、工件上的油污、脏物、铁屑，不得隔床传递物品。 11.拿取板料、废料、清理渣屑必须在停车、断电后进行，严禁人工在机床后直接接料。 12.作业过程中，应注意观察各运动部位温度、声响等是否正常，发现异常情况应停车检查或检修，查明原因、恢复正常后才能继续作业。 13.操作时，必须集中精力，不得做与加工无关的事，不得离开剪板机或请人代作业。 14.不得容许他人擅自操作剪板机或容留闲杂人员在剪板机周围。 15.作业完毕，应停止设备，切断电源，锁好控制柜。 16