营口锅炉蒸汽吹管调试措施(定稿)..doc

文件编号：TSYK-GLCS-2013-02 五矿营口中板有限责任公司1×135MW 煤气综合利用发电工程 #1锅炉蒸汽吹管调试措施 徐 州 电 力 试 验 中 心 XUZHOU ELECTRIC POWER TEST CENTER 二 〇 一 三 年 二 月  本方案经五矿营口中板有限责任公司、武汉都市环保工程技术股份有限公司、唐山三环建设工程监理有限公司、徐州电力试验中心、湖北省工业建筑集团安装工程有限公司五方讨论通过。 编 写：______________ 审 核：______________ 批 准：______________ 五矿营口中板有限责任公司1×135MW 煤气综合利用发电工程 #1锅炉蒸汽吹管调试措施会签单 单 位 签 名 时 间 编写 徐州电力试验中心 审 核 徐州电力试验中心 会签 五矿营口中板有限责任公司 武汉都市环保工程技术股份有限公司 唐山三环建设工程监理有限公司 徐州电力试验中心 湖北省工业建筑集团安装工程有限公司 批准 启动指挥部 目 录 1. 锅炉概况 5 2. 编制依据 10 3. 吹管的目的 10 4. 吹管范围及流程 10 5. 吹扫临时系统的布置及安装要求 11 6. 组织与分工 12 7. 吹扫前应具备的条件 13 8. 吹扫操作流程 16 9. 调试质量的检验标准 18 10. 安健环控制、风险因素控制措施 19 11. 附录 21  锅炉概况 1.1 锅炉简介 本锅炉由杭州锅炉集团股份有限公司设计生产，型号为NG-400/13.7-Q1，为单锅筒、自然循环、集中下降管、倒“U”型布置的煤气锅炉。本锅炉采用紧身封闭、锅炉前部为炉膛，全膜式水冷壁。炉顶、水平烟道及转向室竖设屏式过热器、对流过热器、高温再热器及对流蒸发管束，四周设顶棚管和包墙管等。尾部竖井烟道上部由过热器膜式隔墙分隔为双烟道，前部烟道布置旁路省煤器，后部烟道中布置低温再热器。尾部竖井烟道下部布置主省煤器和空气预热器。 锅炉构架采用双框架全钢焊接结构，采用紧身封闭，按七度地震烈度设计。炉膛、过热器、再热器、蒸发管束和旁路省煤器均为全悬吊结构，主省煤器和尾部空气预热器为支承结构。 本锅炉设计燃料为100%高炉煤气，校核燃料为85%高炉煤气+15%转炉煤气的混合煤气。点火、启动用轻油，燃烧器前后墙布置。 1.2 设计规范及技术依据 DL647-2004《电站锅炉压力容器检验规程》 JB/T6696-1993《电站锅炉技术条件》 DL/T 5210.2-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》（第2部分：锅炉机组） DL/T 5210.5-2009《电力建设施工质量验收及评价规程》（第5部分：管道及系统） GB12145-2008《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》 GB10184-1988《电站锅炉性能试验规程》 GB13223-2003《火电厂大气污染物排放标准》 GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》等有关国家标准。 其中设计技术依据： 锅炉热力计算按《锅炉机组热力计算标准方法》 强度计算按GBT9222-2008《水管锅炉受压元件强度计算》 烟风阻力计算按《锅炉设备空气动力计算标准方法》等锅炉专业标准。 1.3 锅炉主要技术经济指标和有关数据 1.3.1 锅炉参数 锅炉主要设计参数见表1。 表1 锅炉参数 序号 名称 单位 数值 1 额定蒸发量 t/h 400 2 汽包压力 MPa 15.30 3 过热器出口压力 MPa 13.70 4 过热蒸汽温度 ℃ 540 5 给水温度 ℃ 238 6 排烟温度 ℃ ≤140 7 空气预热器进风温度 ℃ 20 8 热风温度 ℃ 238 9 设计燃料消耗量 Nm3/h 387438 10 锅炉排污率 % ≤1 11 再热蒸汽流量 t/h 328 12 再热蒸汽温度 ℃ 540 13 再热器进口蒸汽压力 MPa 2.62 14 再热器进口蒸汽温度 ℃ 320 15 再热器出口蒸汽压力 MPa 2.46 16 锅炉计算热效率 % 89.5 1.3.2 设计燃料 本锅炉设计燃料为100%高炉煤气，校核燃料为85%高炉煤气+15%转炉煤气的混合煤气。锅炉设计燃料参数见表2、表3。 表2 高炉煤气成分分析 名 称 符 号 单 位 设计采用值 氮气 N2 % 54.4 氧气 O2 % 0.4 氢气 H2 % 3.1 一氧化碳 CO % 22.8 二氧化碳 CO2 % 19.3 低位热值 Qa