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除尘器改造技术文件摘要
锅炉除尘改造项目
技
术
文
件
有限公司
2013年11月8日目 录
1 项目概况 3
1.1 前言 3
1.2项目基本情况 3
2 工艺技术方案 4
2.1设计原则 4
2.2 设计规范及依据 4
2.3 改造方案说明 5
2.3.1现有水膜除尘存在问题; 5
2.3.2改造方案 5
2.4 主要工艺设备、构筑物 9
2.5 项目投资估算 10
2.6技术性能 10
2.7 技术指标 10
3 系统简图 10
1 项目概况
1.1 前言
2015年4月24日,第十二届全国人民代表大会常务委员会修订通过了《中华人民共和国环境保护法》,将于2015年10月1日正式颁布实施的《锅炉大气污染物排放标准》,说明了我国大气污染形式的严峻性,从国家到地方都十分重视大气污染防治。
自2015年10月1日开始的实施新的《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)现有的水膜除尘器已经不能完全满足新标准的排放需要。
作为有社会责任感的企业,在国家加大大气污染防治的大背景下,某有限公司也积极响应国家和省人民政府政策,积极开展技术改造,实现大气污染物的达标排放。
1.2项目基本情况
本方案为热电锅炉除尘系统技术方案,热电锅炉燃料为压榨车间提取蔗汁之后的甘蔗渣,其含水率为48%左右。锅炉燃烧蔗渣产生蒸汽为全厂需汽、热水部门提供蒸汽、热水。
现有烟气处理采用“烟气进口加速段+水膜除尘塔+副塔”湿法技术进行治理,排放的烟气经环境监测站监测,粉尘浓度为120—140mg/m3。
除尘过程如下:烟气经锅炉烟气排口进入加速段,在加速段的廊道内与循环水接触,灰水混合物进入主塔下部的通道。未去除的粉尘和烟气进入主塔,经旋流板再次与循环水接触,实现除尘。灰水混合液经沟渠进入动力沉灰尘,经多级澄清分离后再由循环水泵供初级除尘室和水膜除尘塔循环使用。沉淀下来的粉尘由行车抓斗捞出干燥后作为有机肥生产原料。
目前收集到的锅炉及相关参数如表1-1所示
东门南华糖厂 序号 名称 单位 参数 备注 1 锅炉额定蒸发量 t/h 85 75 锅炉数量 台 2 2 2 锅炉出口烟气温度 ℃ ≤165 ≤165 暂估 3 烟气粉尘含量 mg/m3 3200 3200 锅炉出口暂估 4 现粉尘排放浓度 mg/m3 125 130 监测报告
2 工艺技术方案
2.1设计原则
(1)本方案依据建设单位对蔗渣炉除尘要求及建设现场条件编制。
(2)除尘装置设计符合国家现行的有关法规、标准;
(3)烟气经除尘系统改造后治理的排放指标符合国家有关排放标准和规定,达到排放粉尘含量≤80mg/m3。并有技术指标提高的空间,适应国家对环保治理日益严格的要求和削减量指标;
(4)采用成熟的技术,并结合业主方的实际条件,在技术的可靠性和先进性的基础上,在确保除尘效果满足要求的前提下,尽可能降低工程的总投资额和实际运行的成本,因地制宜、合理布局,减少占地面积;
(5)对蔗渣炉现有的除尘系统进行改造,实现烟气的达标排放。
(6)贯彻“安全生产、预防为主”的方针,确保本项目投产后符合职业安全卫生的要求,保证职工的安全和健康;
(7)充分利用业主现有的公用设施,力求系统运行稳定、操作简单、维修方便;
2.2 设计规范及依据
(1)《环境空气质量标准》(GB3095-2012)
(2)《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2014)
(3)《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)
(4)《优质碳素结构钢技术条件》GB/T699-88
(5)《碳素结构钢和低合金结构钢热轧薄钢板及钢带》 GB/T912-89
(6)《锅炉烟尘测试方法》GB/T5468-1991
(7)《固定污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》GB/T16157-1996
(8)《工业建筑防腐蚀设计规范》GB50046-2008
(9)《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002
(10)《焊接件通用技术条件》JB/TQ 253-1996
(11)《涂装通用技术条件》GB/T28699-2012
(12)《除尘器性能测定方法》GB/T15187-2005
(13)《工业企业厂界噪声标准》GB12348-2008
(14)《建筑设计防火规范》GB50016-2014
(15)《建筑安装工程质量检验标准》GB50300-2013
(16)《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-2002
(17)《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)
(18)热电厂、工业锅炉除尘的有关参数
2.3 改造方案说明
针对糖厂蔗渣锅炉烟气除尘的技术很多如水膜除尘系统、静电除尘系统、布袋除尘系统等。
水膜除尘器对蔗渣锅炉粉尘进行湿法除尘,该系统运行稳定,能够使粉
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