静压桩安全技术交底..docVIP

技 术 交 底 GJ0.1-2-5 工程名称 xxxxx服务中心项目 交底时间 2016年6月6日 施工单位 河南省第xx建筑工程集团有限责任公司 分项工程名称 桩基 交底内容： 1．材料要求 预制钢筋混凝管桩：规格质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。本工程采用预应力高强混凝土，设计总桩数根，桩径400mm， mm，桩长为13m。 2．主要机具 一般应备有：静力压桩机、电焊机、桩帽、索具、钢丝绳、钢垫板或槽钢，以及钢尺等。 3．作业条件 （1）桩基的轴线和标高均已测定完毕，并经过检查办了预检手续。桩基的轴线和高程的控制桩，应设置在不受打桩影响的地点，并应妥善加以保护。 （2）处理完高空和地下的障碍物。如影响邻近建筑物或构筑物的使用和安全时，应会同有关单位采取有效措施，予以处理。 （3）场地应辗压平整，排水畅通。保证桩机的移动和稳定垂直。 （4）根据轴线放出桩位线；用木橛或钢筋头钉好桩位，并用白灰做上标志，便于施打。 （5）要选择和确定打桩机进出路线和打桩顺序制定施工方案，做好技术交底。 4．操作工艺 工艺流程： 桩机就位→ 起吊预制桩 → 稳桩 → 打桩 → 送桩 → 中间检查验收 → 移至下一条桩 （1）就位桩机。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直、稳定，确保在施工中不发生倾斜、移动。 （2）起吊预制桩。先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，然后应用索具捆绑住桩上端吊环附近处，一般不宜超过30cm，再起动机器起吊预制桩。使桩尖垂直对桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；再在桩顶扣好桩帽或桩箍，即可除去索具。 （3）稳桩。用线锤或经纬仪双向校正。桩插入时垂直度偏差不得超过0.5％。桩在打入前，应在桩的侧面或桩架上设置标尺，以便在施工中观测、记录。 （4）打桩。 1）压桩加压必须均匀，变化不能太大，以防压力变化过大引起断桩。下压时垂直度偏差不应大于0.5％；宜将每根桩一次性连续压到底，停顿时间不宜大于30分钟。 2）打桩顺序根据基础的设计标高，先深后浅；依桩的规格宜先大后小，先长后短。由于桩的密集程度不同，可自中间向两个方向对称进行或向四周进行，也可由一侧向单一方向进行。 （5）送桩。按照设计要求送桩时，送桩的中心线应与桩身吻合一致，方能进行送桩。若桩顶不平可用麻袋或厚纸垫平。送桩留下的桩孔应立即回填密实。 （6）检查验收。每根桩已达到设计压力要求，而桩尖标高进入持力层接近设计标高时，或打至设计标高时，应进行中间验收。在进行控制时，以压力控制和桩压至设计标高来双向控制，符合设计要求后，填好施工记录。然后移桩机到新桩位。如打桩发生与要求相差较大时，应经同有关单位研究处理。 （7）打桩过程中，遇见下列情况应暂停，并及时与有关单位研究处理。 1）压力值剧变； 2）桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹； 3）桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。 （8）待全部桩打完后，开挖至设计标高，做最后检查验收，并将技术资料提交总包。 5．质量标准 （1）保证项目 1）钢筋混凝土预制桩的质量必须符合设计要求和施工规范的规定，并有出厂合格证。 混凝土预制桩制作允许偏差（mm） 桩 型 项 目 允许偏差（mm） 钢筋混凝土实心桩 横截面边长 ±5 桩顶对角线之差 ≤5 保护层厚度 ±5 桩身弯曲矢高 不大于1‰桩长且不大于20 桩尖偏心 ≤10 桩端面倾斜 ≤0.005 桩节长度 ±20 钢筋混凝土 管桩 直径 ±5 长度 ±0.5%L 管壁厚度 -5 保护层厚度 +10，-5 桩身弯曲（度）矢高 L/1000 桩尖偏心 ≤10 桩头板平整度 ≤2 桩头板偏心 ≤2 2）打桩的标高或压力值、桩的接头节点处理必须符合设计要求和施工规范的规定。 （2）允许偏差项目：见表1－321。 打钢筋混凝土预制桩允许偏差 表1－1 项 目 允许偏差 带有基础梁的桩：（1）垂直基础梁的中心线 （2）沿基础梁的中心线 100+0.01H 150+0.01H 桩数为1～3根桩基中的桩 100 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长 桩数大于16根桩基中的桩：（1）最外边的桩 （2）中间桩 1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 注：d为桩的直径或截面边长。 ６．成品保护 （1）桩应达到设计强度的70％方可起吊，达到100％才能运输。 （2）桩在起吊和搬运时，必须作到吊点符合设计要求，应平稳和不得损坏。 （3）桩的堆放应符合下列要求： 1）场地应平整、坚实，不得产生不均匀下沉。 2）垫木与吊点的位置相同，并应保持在同一平面内。 3）同桩号的桩应堆放在一起，