(KXJ1127D使用说明.docVIP

KXJ1/127-D矿用隔爆兼本质安全型PLC控制器 A1 概述 a) 产品概述： KXJ1/127-D矿用隔爆兼本质安全型PLC控制器,主要是通过使用小型PLC控制器及通讯模块，达到设备的自动控制、井下现场数据的采集、远程监控、自动报警、断电闭锁功能，本项目主要面向煤矿井下事故多发地段的设备控制及报警。（以下简称PLC控制器） 由于目前煤矿生产的自动化水平并不高，瓦斯超标、通风异常、井下涌水等不安全因素要靠人为的去监测，具有很大的不确定性，因此达不到有效监控集中管理的要求。因此该项目使用PLC智能控制器，并配置有相关的通讯模块达到远程监控、无人值守、事故快速自动处理等功能。因此，具有针对性的研发小型控制器在煤矿安全生产中具有一定的竞争力，可以帮助煤矿达到减人提效、节约成本、提高数字化水平、减少事故的目的该产品是一种经济、可靠的监控装置，具有产品结构简单、技术先进、可靠性高，安装使用方便等优点。 b) 主要用途及适用范围 PLC控制器主要用在煤矿井下局部的瓦斯、通风、水位监测及电气设备的远程、自动控制的场合，以及煤矿井下事故多发地段的设备控制及报警 c) 型号组成及其代表意义 KX J 1/127 -D 多功能型 登记序号/供电电压127V 隔爆兼本质安全型 控制箱 d) 使用环境条件： 　　 ⑴ 环境温度一般为0～+40℃；　　 ⑵ 平均相对湿度：不大于95%（+25℃）；　　 ⑶ 大气压力：80-110KPa；　　 ⑷ 环境噪声：大于95dB;　　 ⑸ 有爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合； ⑹ 信号设备再使用、安装、贮运期间允许承受加速度为50m/s2的振动和加速度为500m/s2的冲击。 e) 注意事项： ⑴ 所有相关设备都应严格按照说明书进行相关操作； ⑵ 主机应在要求的使用环境中进行安装和使用 ⑶ 产品执行的标准是企业标准 ⑷ 产品的防爆型式：矿用隔爆兼本质安全型，防爆标志：Exd[ib]I ⑸ 维修时不得改变本安电路和与本安电路有关的元、器件的电气参数、规格和型号；本产品不得随意与其它未经联检的电路或设备连接、维修时应注意防止“失爆”。 A2 结构特征 结构配置：主机主要由PLC模块、电源板、变压器、输入隔离安全栅、输出继电器模块、隔爆型控制箱、文本显示器、接线排组成。 A3技术特性 3.1 电气性能： 环境温度一般为0～+40℃； 平均相对湿度：不大于95%（+25℃）； 大气压力： 80-110KPa； 环境噪声：大于95dB; 有爆炸性混合物，但无破坏绝缘的腐蚀性气体的场合； 额定工作电压：127V±15V、单相、50Hz 额定工作电流：0.5A； 触点容量：220V,5A; 本安电源：24V,500mA； 防爆标志：Exd[ib]I 防护等级：IP54 点数设计： 最多14路开关量输入；最多8路开关量输出；最多4路频率信号输入；最多8路模拟量信号输入（本安） 主机有1路RS485口输出,4路24V电源输出.可扩展以太网通信 3.2主要功能： 3.2.1水仓自动排水 面对煤矿小型集水仓， PLC控制器可以达到根据水位自动控制水泵排水，无需人员干预的功能。如使用浮球式液位开关，设置水位上下限，高水位启动水泵、低水位停止水泵，因此达到无人职守的目的，为煤矿节省了人员费用，并有效地提高了排水可靠性。 图1 自动排水工作原理 3.2.2瓦斯监控、瓦斯电闭锁 在工作面瓦斯监控方面，单台PLC控制器可以同时检测最多4路的瓦斯数据，并设置报警功能，及时提醒工作人员瓦斯浓度。并设置超限闭锁功能，当瓦斯超过警戒线时自动切断相应工作面的电源，极大限度减小事故发生概率。 3.2.3通风监控、风电闭锁 在通风检测方面，PLC控制器可以达到采集工作面至少4路通风参数，并实时监控，设置报警功能。当检测到风速异常时，提供风电闭锁功能，切断该地区设备电源，防止由于瓦斯的集聚而爆炸，从而减少事故的发生 3.2.4具有远程通信功能 PLC控制器可以集成通信模块，可以方便的接入煤矿已有的局部通信网络中，可以有效的提高煤矿数字化水平 A5 安装、接线与调整： 安装的技术要求： ⑴ 安装人员必须具有安装相关设备的经验或经过有关安装方面的培训； ⑵ 熟悉本设备的有关注意事项并且严格按照说明书进行安装 接线要求： 接线时应严格按图纸标注来接，并区分本安线路及电源线路，按工艺要求选择相应颜色的导线。 调整： ⑴ 根据客户要求设定输入、输出型号定义。 ⑵ 不得随意更改设