104光缆接续作业指导书..docVIP

浦江镇停车场调整工程 机电系统工程通信工程 编号：104 光缆接续 作业指导书 单位： 编制： 审核： 批准： 2013年1月1日发布 2013年1月15日实施 1．适用范围 适用宁启复线电化工程通信工程光缆接续。 2.作业准备 1、检查光缆附件部件和材料应与被安装的电缆相符。 2、检查安装工具，应齐全、完好。 3、安装光缆附件之前应先检验电缆是否受潮，是否受到损伤，检查方法如下：用绝缘兆欧表测试光缆的绝缘电阻。 3.技术要求 1、光缆性能要求：接头完成后，接续损耗、绝缘电阻等均应符合规定要求。 2、接续质量要求： 1）在一个光缆中继段内，每一根光纤损耗平均值应符合，单模α≤0.08dB（1310nm、1550nm双窗口测试）、多模α≤0.02dB。 2）光缆中继段应采用OTDR测试A→B方向和B→A方向的后向散射信号曲线图。 3）对传输STM-4的1310nm、1550nm波长光纤应进行最大离散反射系数和S点最小回波损耗的测试，测试值应符合下列要求： 1310nm波长不大于-25dB；1550nm波长不大于-27dB； 光缆中继段在S点的最小回波损耗（包括连接器）： 1310nm波长不小于20dB；1550nm波长不小于24dB； 3、应严格按照《城市轨道交通通信工程施工及验收规范》GB50188-2006进行接续。 4.施工程序和工艺流程 4.1．施工程序 1、1、光缆的接续 光缆接续采用电弧熔接法，OTDR(光时域反射仪)进行现场接续损耗监测。主要接续工艺分：端面制备、对准、熔接、增强4道工序。 1.1.光缆接续工艺流程框图 1.2.施工步骤 第一步：清理场地、搭置防尘帐篷，开挖接头坑、准备好工具、材料。 第二步：开剥和架设光缆。 第三步：螺旋卡箍的安装。 第四步：切割骨架、清洗油膏。 第五步：安装收容盘。 第六步：测试及接续工具安装：OTDR通过尾纤用V型槽接入被接光纤，再将OTDR接上电源。接续点，将熔接机、接续工具放置工作台上，并将熔接机接上稳压电源。 第七步：光纤的切割和接续 用光纤切割刀对接续点光纤进行切割，尺寸应符合规范要求。对光纤切割部分及V型槽进行清洁处理。光纤放入熔接机V型槽内，沿V型槽小心放下磁性压板。光纤伸出V型槽尖端长度应符合熔接机的要求。 第八步：将光纤固定后，利用固定电台或在加强芯和大地间接上电话，通知测试端准备接续操作。 第九步：在熔接机的监视屏上观察两根光纤端面的质量及检查光纤是否处于两电极之间。如发现光纤端面有缺陷要重新切割。 第十步：按下熔接按键，完成光纤接续。 第十一步：光纤接续测试： 光纤连接损耗的现场监测包括熔接机监测和OTDR监测两部分；首先在熔接过程中熔接机根据光纤自动对准过程中获得的两根光纤的轴偏离、端面角偏离及纤芯尺寸的匹配程度等图象信息推算一个接续损耗的估算值，此监测值如不合格则应立即重接，此监测值如合格后，再用OTDR近端双向环回监测方式测试光纤接头损耗，如测试不合格，则剪掉重接；测试合格，进行下一根光纤的接续。 第十二步：光纤接头加强管安装：将测试合格的光纤应用热可缩加强管进行补强，将光纤移置热可缩管的中间部位，放在熔接机的热熔炉上进行加热。 第十三步：光缆的盘留：盘留板盘绕半径不应造成附加损耗；各加强芯应排列整齐。 第十四步：接头盒两端光缆两端缠绕密封带。 第十五步：接头盒组装：严格按照接头盒操作细则。 第十六步：密封检查：检查中，如发现漏气，应重新组装。 2、光纤测试 2.1.光纤分段测试：区间光缆接续及引入成端完成后，在ODF架、光电数字引入综合柜上进行光纤衰减测试。测试项目主要有： 第一项接续损耗：在OTDR上设定光纤接续损耗为0.05dB/个门限值，统计测试出接头损耗大于门限值的接头个数；然后测试它们在另一个方向的损耗值，算出其双方向平均损耗值是否小于0.05dB/个，从而推定出区间线路指标是否在设计范围内。或用OTDR测试出每根光纤在区间内所有接头处的双向平均接续损耗值，然后把测得数字累加，除以接头数量，算出中继段内每根光纤接续平均损耗值。 第二项光中继段光纤后向散射信号曲线 用OTDR测试A→B方向和B→A方向的后向散射信号曲线图并打印。 第三项测试线路衰耗：用光功率计及光源在两端测试线路衰耗，首先用光功率计测试出光源发出光功率，然后把光源接到线路始端，在末端用光功率计测试出接收光功率，两数相减除以光纤长度得出平均每公里线路衰减值。 第四项S、R点间最大离散反射系数和S点最小回波损耗：用回波损耗测试仪测试传输STM-16的1550nm