《金属工艺》工业用钢.ppt

* 第六章　工业用钢 第一节 钢的分类和牌号 第二节 杂质元素和合金元素在钢中的作用 第三节 结构钢 第四节 工具钢和高速工具钢 第五节 特殊性能钢（不锈钢） 工业用钢按化学成分分为非合金（碳素）钢与合金钢，而碳素钢就是以铁为主要元素，碳的质量分数一般在2％以下的铁碳合金钢 1.非合金钢　价格低廉、工艺性能好、力学性能能满足一般工程和机械制造的使用要求，是工业中用量最大的工业材料。 2.合金钢　为提高钢的力学性能，改善钢的工艺性能和得到某些特殊的物理化学性能有目的的向钢中加入某些合金元素的钢 与非合金钢相比，合金钢经过合理的加工处理后能够获得较高的力学性能，有的具有耐热、耐酸、不锈等特殊物理化学性能，有些加工性能差，有的钢种只能应用与特定工作条件。 第一节 钢的分类和牌号 一 概述 二 钢的分类及编号 按化学成分 1 按化学成分分 2 按质量分 3 按冶炼方法分 4 按金相组织分 5 按用途分 二 钢的编号 常用钢产品的名称 用途 特性和工艺方法表示符号（GB/T221-2000) 1 碳素（非合金）结构钢与低合金结构钢 P S含量依次升高 牌号表示 2 优质碳素（非合金）结构钢 45 Mn 含量＜1% 镇静钢 沸腾钢 半镇静钢 A 高级优质钢 3 合金结构钢与合金弹簧钢 第二节 钢的杂质及合金元素 一、杂质元素的影响 1. 锰的影响 2. 硅的影响 3. 硫的影响 4. 磷的影响 锰和硅：在碳钢中质量分数一般为Wmn=0.25-0.8%。锰和硅能溶于铁素体，铁素体强化，也能溶于渗碳体，提高其强度。锰还能增加并细化珠光体，从而提高钢的强度和硬度，锰可与硫形成MnS，以消除硫的有害作用 有益的元素 有害的元素 硫：在钢中以化合物FeS（熔点1190 ℃ ）存在。FeS与Fe形成低点（985℃）左右的共晶体分布在晶界上。钢加热到1000-1200℃进行锻压或轧制时，由于分布在晶界上的共晶体已经熔化，使钢在晶界开裂。这种现象称为热脆。锰和硫的亲和力较强，在钢中形成熔点为1620℃的MnS，且MnS在高温时有塑性，可避免钢的热脆性。 磷：在常温下能溶于铁素体，使钢的强度、硬度提高，但使塑性和韧性显著下降，在低温时表现尤为突出。但可提高钢的切削加工性能。 二、合金元素的影响 1.对钢基本相的影响 F Fe3C Me 原F中部分铁原子被合金元素取代 合金F A 原Fe3C中部分铁原子被合金元素取代 B 直接形成碳化物 1（FeMe)3C 2 MeC,VC 合金铁素体发生固溶强化 形成的合金碳化物强化相强化效果更好 强化效果铁最弱 2.合金元素对Fe-Fe3C相图的影响 3.合金元素对钢热处理的影响 合金元素对钢加热阶段的影响（奥氏体化） 合金元素对钢冷却阶段的影响 合金元素对钢回火阶段的影响 第三节 结构钢 一 碳素结构钢 可焊性和塑性好 5 用途 *