底盘综合实训重点.docVIP

汽车底盘综合实训 项目技术报告 姓 名： 班 级： 学 号： 课程名称： 汽车底盘综合实训 指导教师： 提交日期： 年 月 日 概 要 综合实训目的 通过本次为期三周的汽车底盘综合实训，在大一两学期学习机械制图与计算机绘图课程及实训、汽车机械基础课程及实训、电工电子学课程及实训、液压与气压技术课程及实训的基本理论和基本技能的基础上，进一步将本学期已经学过的相关理论课程，通过一个典型的与职场情景相同的汽车底盘传动系统的拆卸、装配、测量、检修与故障分析等的实际工作任务的完成，了解的汽车底盘拆装操作的基本要领和基本知识，同时也了解到了底盘部件的名称、安装位置，熟悉安全操作规程和防护要求，能够使用汽车常用拆装工具和量具，达到加深理解理论课程、训练实际操作技能、模拟实际职场完成任务的目的，为缩短未来工作岗位的适应期打下基础的目的。 在此次实训周内，严格按照老师的给我们的安排与计划，按照工厂的5S管理要求同时实训时一步一步地对汽车发动机各部件进行拆装，并对照资料熟悉各个机构的作用、工作原理与拆装的注意点。 对学生学习的要求 每个学生应通过本综合实训项目课程的学习，培养自己系统、完整、具体地完成一个汽车底盘检测维修和拆装所需的工作能力，通过信息收集处理、方案比较决策：制定行动计划、实施计划任务和自我检查评价的能力训练，以及团队工作的协作配合，锻炼学生自己今后职场应有的团队工作能力。每个学生经历综合实训项目完整工作过程的训练，将掌握完成汽车底盘项目应具备的核心能力和关键能力。 对学生工作的要求 团队工作遵循规则 1．实训6-7个人一组为单位进行，每组学生推荐本组一名学生担任组长，实训期间的工作任务分配可由组长组织进行，组员必须服从小组安排。 2．关心小组整体工作的进展，及时配合组内其它成员的工作，做到全组工作协作有序。 3． 注意工作过程的充分交流，团结协作，共同完成工作任务。 现场5S管理要求 4.每个学生小组安排轮值担任安全员，负责每天实训室的维修工具检查和关闭电源，以及工作场所中的安全问题 2．每天学生离开工作场所必须打扫环境卫生，地面、桌面、抽屉里都要打扫干净并保持整洁 3.设考勤员每天负责考勤，并报告考勤情况 4．学生明确在实训场所的纪律，包括工作态度、交流方式、工作程序、工具摆放规范。 目 录 概 要 2 目 录 4 前 言 6 第一章 实训注意事项及几种量具的使用 8 1.1 实训中的要求 8 1.1.1汽车维修中人身伤害因素 8 1.1.2汽车维修人员进入车间工作的必备要求 8 2.2.1常用工具介绍 10 2.2.2常用量具介绍 13 2.2.3选择工具 16 2.2.4操作时的注意事项 17 第二章 离合器的拆装与检修 19 2.1 离合器的整体构造与工作原理 19 2.1.1摩擦式离合器的组成 19 2.1.2 离合器的工作原理 19 2.1.3 离合器的特点和作用 20 2.2离合器的拆装工序 20 2.2.1 离合器的拆卸工序 20 2.2.2离合器的安装 21 2.3离合器的检修 21 第三章 手动变速器的拆装与检修 22 3.1 手动变速器的工作原理（如图3.1和图3.2所示） 22 3.2 同步器的结构与工作原理（如图3.3、3.4所示） 22 3.3手动变速器的功能 23 3.3手动变速器的拆装流程 23 3.4 手动变速器的结构及传递路线 25 第四章 自动变速器的拆装与检修 26 4.1 液力变矩器的结构与工作原理 26 4.2拉维娜式自动变速器 27 4.2.1 拉维娜式自动变速器的组成及结构特点（如图4.3所示） 27 4.2.2 拉维娜式自动变速器的动力传递路线 27 4.2.3 拉维娜式自动变速器的拆装流程（如下图说示） 29 第五章万向传动装置 31 5.1万向传动装置 31 5.1.3万向传动装置的工作原理 32 5.2 万向传动装置的拆装 32 5.3 万向传动装置的检测与调整 33 第六章 驱动桥的拆装与检修 34 6.1 驱动桥的结构特点与工作原理 34 6.2 驱动桥的拆装流程 34 6.3差速器 35 6.3.1 差速器的工作原理及结构（图6.4所示） 35 6.3.2差速器的拆装 35 第七章 转向系统的拆装与检修 36 7.1转向系的结构简图及各部分作用 36 7.2动力转向系 37 7.2.1动力转向的作用 37 7.2.2动力转向的分类 37 第八