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硫酸生产工艺解析
内容与要求 一、知道硫酸的生产方法。 二、掌握硫铁矿焙烧制取二氧化硫炉气的原理。 三、了解炉气净化的方法。 一、硫酸生产原料 根据硫酸化学式H2SO4可知其中含有氢、硫、氧三种元素。可以看出其中硫是最主要的元素,在硫酸的工业生产中主要的生产原料有硫铁矿、硫磺、硫酸盐等。 由于硫磺及硫化物在空气中易于燃烧,同时生成SO2,即: S+O2=SO2硫酸是三氧化硫和水化合后的产物 使二氧化硫催化氧化可得三氧化硫 即: 2SO2+O2=2SO3 即: SO3+H2O=H2SO4 净化工序 三、炉气的净化 * * 第三组 组长:杜磊 成员:徐扬 刘林柯 张尹俊 喻聂 课件制作:杜磊 讲课: 及含硫的工业废物(冶炼烟气)。 硫磺 硫铁矿(FeS2) 硫酸盐(CaSO4) 4FeS2+11O2 2Fe2O3+8SO2 会生成PbO、As2O3、HF、SeO2等杂质,它们呈气态随炉气进入制酸系统,是有害杂质! 红棕色矿渣 炉气 二 ●在500℃以上,硫铁矿首先分解为硫化亚铁和硫蒸气 2FeS2 2FeS+S2 >500℃ ●硫蒸汽燃烧,生成二氧化硫 S2+2O2 2SO2 ●硫化亚铁与空气接触,继续焙烧,生成红棕色的三氧化二铁 4FeS+7O2 2Fe2O3+4SO2 三 硫铁矿的焙烧 沸腾炉属于流化床反应器 焙烧的过程在沸腾炉中进行 ●焙烧温度 一般应控制在850~950℃。 温度过高:矿料易熔融结块,影响燃烧正常进行。甚 至会烧坏设备。 温度过低:影响硫铁矿的焙烧,降低SO2的产率。 ●硫铁矿的粒度 一般应控制在4~5mm。 粒度过大:与空气的接触面小,对燃烧不利,影响SO2 的烧出率。 粒度过小:增加净化工序的负荷,加大生产成本。 ●氧浓度 采用鼓入空气的生产流程。 氧浓度高,有利于反应的进行。但氧浓度过高,生成的SO2在 Fe2O3的催化下生成SO3,使炉气冷却后产生大量的酸雾,加重净化的负荷。 焙烧工序 净化工序 转化工序 吸收工序 焙烧工序 转化工序 吸收工序 由含硫原料制取含二氧化硫气体(炉气)。 将含二氧化硫和氧的气体催化氧化为三氧化硫 将三氧化硫与水结合制成硫酸 除去炉气中的有害杂质。 空气 炉气 思考: 从沸腾炉出来的气体SO2是否纯净? 矿渣 思考:硫铁矿为什么要粉碎?为什么通入强大的空气流?焙烧硫铁矿的炉子为什么叫沸腾炉? 从沸腾炉焙烧硫铁矿得到的炉气中,除了 SO2和O2是转化工序所需的有用气体、N2是惰性气体外,还含有哪些有害物质? 使钒催化剂中毒 Se As As2O3 SeO2 生成硫酸雾 腐蚀设备、管道,降低钒催化剂的活性。 H2O+SO3 阻塞管道和设备,增大流体阻力,降低钒催化剂的活性。 矿 尘
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