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YX3系列高效率三相异步电动机设计及IEC高效率电机标准动态上海电器科学研究所（集团）有限公司电机分所 李秀英 据统计，电动机的用电量在全国的总用电量中占有相当大的比重，其用电量约占工业 用电量的66%，占全国总用电量的50%左右。因此，提高电动机的效率、积极推广高效率电 动机或节能电动机的应用，对国民经济建设、能源节约及环境保护等有积极的促进作用。 目前世界上许多国家（包括我国在内）对电动机系统的节能均给予了高度重视，美国、 欧洲、加拿大、澳大利亚等国家和地区都制订了有关电动机的能效标准。1992年美国能源 部发布了新的能源法规，规定了高效率三相异步电动机的效率标准，并从1997年10月24 日正式开始实施。加拿大也于1992年制订了相应的能源效率法令，并规定从1999年开始正 式生效。欧洲电机和电子制造商协会(CEMEP)于1999年决定到2003年要削减50%较低效 率水平电动机的生产。并在2006年后不再生产较低效率水平电动机。CEMEP并根据欧盟指示对电动机效率水平进行分级，将效率分为EFF1、EFF2、EFF3三个等级。目前欧洲的SIEMENS、 ABB等公司已开发出效率为effl等级的高效率电机，并已投放市场。 从国际和国内的发展趋势来看，开发中国高效率电机是非常必要的。2003年3月，由上海电器科学研究所（集团）有限公司牵头组织的中小型电机行业第一个“以冷代热”基本 系列-Y3系列三相异步电动机(H63～355)通过了由机械工业联合会组织的专家鉴定，在此工作的基础上，为进一步推广“以冷代热”工作，开发出既能满足出口到欧洲的满足 EFF1效率指标的高效电机，同时也能满足GB18613-2002《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》中的电动机节能评价值（等效于欧洲eff1能效标准）的中国高效率电机是电机行业的当务之急。为此，由上海电器科学研究所（集团）有限公司、中小型电机行业内有代表性且积极性高的河北电机股份有限公司、北京毕捷电机股份有限公司、山东华力电机集团股份有限公司、江门市江晟机电厂有限公司、广东江门电机股份有限公司、嘉兴华年电机有限公司、卧龙电机股份有限公司、江苏大中电机股份有限公司、江苏贝得电机股份有限公司、威灵清江电机股份有限公司、浙江金龙电机股份有限公司、西安西玛电机有限公司、闽东亚南电机有限公司、德州恒力电机有限责任公司、浙江光陆振动器殴份有限公司、山西电机制造有限公司、安徽六安江淮电机股份有限公司等共同组成了YX3系列高效率三相异步电动机联合设计工作组。 联合设计工作组于2003年II月在上海成立，经过讨论，工作组成员对如何开展此项工作达成了共识，讨论通过了《YX3系列高效率三相异步电动机(机座号80～355)技术任务书》。明确了新系列总体目标和设计原则，并且根据本项目特点，提出主要在以下三个方面开展研究工作： 1．导磁材料的选择（包括退火工艺的研究）； 2．冲片三园的研究；3．通风技术的研究。 设计工作分二个阶段进行，第一阶段从2003年11月～2004年9月，主要进行关键技术研究，及H80～112机座号设计及样机试制。2004年3月30日在上海召开的80～112机座的设计审查及试制用技术条件的审查及样机试制安排，本阶段共试制17个规格中的12个规格56台样机。2004年9月在上海召开了第一阶段试制总结会，样机试制结果达到了设计要求。第二阶段从2004年9月～2005年9月，主要进行132～355机座号的设计及样机试制。2004年9月～10月进行了设计，2004年10月21日召开设计审查及试制安排会。第二阶段共试制了43个规格，124台样机。一、技术研究工作 众所周知，三相异步电动机的主要损耗有定子铜耗、转子铝耗、铁耗、风摩耗和附加损耗五类，为了提高电动机的效率，就必须从降低这五大损耗上来采取措施。 电动机的效率(η)和损耗的相对值( )的关系如下： η= （1） 式中= 为损耗，p2为输出功率。 从(1)式可知损耗与效率的关系，较大的损耗相对值对应了较低的效率，电机原有的损耗相对值不同时，降低同一比例的损耗时效率提高的幅度也是不同的。表l列出了本系列电机效率提高的幅度、损耗降低的比例及损耗分布情况与Y3系列的对比。为降低损耗，显然应着力于主要损耗分量的下降，从损耗分布比例来看，小电机特别是4、6P电机还是以铜耗和铝耗为主，提高效率的主要措施还是在降低铜耗和铁耗，降低电流密度和磁通密度，这样就势必是放大导线截面和增加铁心长度，多用材料，从后面的用料分析也可以看出，小电机材料增加的比例比较多。在大功率部分则应通过各种措施来降低风摩耗、铁耗和杂耗，而不能主要依靠通过材料增加来降低绕组损耗。如表l中所示，2P电机风摩耗所占比例由H80～112的12. 64%上升到H132～315的27.