02技术交底记录：基础钢筋制作、安装探索.doc

交底内容：一、施工准备 二、操作工艺 三、质量标准 四、应注意的质量问题 六、安全文明施工 1.材料及主要机具 1.1钢筋：具有出厂质量证明书，复试合格报告单，在加工过程中发生脆断等特殊情况，还需作化学成分检验，表面应无铁锈及油污。 1.2 机具：弯曲机、切断机、调直机、直螺纹机床。 1.3绑扎采用20号、22号的火烧丝。 1.4钢筋保护层控制，承台40mm、基础梁35mm、剪力墙25mm、框架柱35mm。16@1000的铁马凳通长设计。 1.5工具：钢筋钩子、撬棍、钢筋板子、绑扎架、钢筋刷子、粉笔、尺子等。 2、人员准备：钢筋加工和钢筋安装人员必须持证上岗，熟悉工艺过程，进场先进行入场教育后方可上岗。 　　钢筋加工→半成品验收 →钢筋安装 →隐检报监理验收 1、钢筋加工： 1.1进场按施工现场平面布置图规定　的位越境针钢筋堆放在硬化场地上。 1.2熟悉图纸及翻样单，按钢筋翻样单计算数量，在得到技术负责人的指令后再进行加工，按翻样单每个品种先下一根，成型后经检验合格方可批量生产。 1.3工艺流程：盘圆拉伸切断填标识牌成型捆扎堆放挂标牌 1.4盘圆钢盘拉直：盘圆钢筋调直采用1个钢筋调直机调直方法调直。4%。 1.5下料时采用无齿锯切断。1.6箍筋：箍筋的抹端做成135°弯钩,其弯钩的弯曲直径于箍筋直径的倍,平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。 1.7 承台、电梯底板钢筋的加工：根据图纸的设计及图籍03G101-1及04G101-3，进行翻样；再按翻样单对柱筋加工，保证数量、规格、长度的准确无误。 1.8 基础梁、框架梁钢筋的加工：根据图纸的设计及图籍03G101-1，进行翻样；再按翻样单对柱筋加工，保证数量、规格、长度的准确无误。 1.9框架柱筋加工:03G101-1/ P33～P页墙体转角处内侧水平钢筋做成90°弯钩，其弯钩的弯曲直径于箍筋直径的倍，弯钩长度：15d；剪力墙身水平、竖向、约束边缘构件、构造边缘构件、剪力墙梁配筋构造、连梁、洞口补强等钢筋构造要求详见03G101-1/P47～P53页。 “十注意”如下： ①注意班前、班中检查，作业环境不安全不作业； ②注意进入施工现场，必须戴好安全帽，系好帽带； ③注意高处作业，必须带好挂牢安全带，及高处悬空作业的防护； ④注意高处作业，不得向下乱扔任何物体； ⑤注意“五口”、“五临边”的防护设施，必须完善有效； ⑥注意非特种作业人员，不得从事特种作业； ⑦注意不得乱动电源、施工机具，防止伤害事故； ⑧注意高压输电线路的安全防护和设备防护装置的完善，及土方滑坡，防止塌方； ⑨注意直接作业区域和涉及作业区域的安全事项； ⑩注意发现不安全隐患问题，及时处理或报告。 6.5注意钢筋过长碰撞，设专人摆放布置，作业面及时清理。 附表1 钢筋安装绑扎允许偏差（mm） 项次 项目 允许偏差差值（mm） 检查方法 1 绑扎骨架 宽、高 ±5 尺量 长度 ±10 2 受力主筋 间距 ±10 尺量 排距 ±5 弯起点位置 ±15 3 箍筋、横向筋 间距 ±10 尺量连续五个间距 网格尺寸 ±10 4 保护层厚度 基础 ±5 尺量 暗柱、梁 ±3 板、墙 ±3 5 受力主筋保护层 基础 ±5 尺量 梁柱 ±3 墙板、楼板 ±3 6 滚压直螺 套筒外露整扣 不大于1个 目测 套筒外露半扣 不大于3介 7 电渣压力焊 焊包凸出钢筋表面 ≥4 尺量 8 板梁受力钢筋搭接锚固长度 入支座、节点搭接 +10，-5 尺量 入支座、节点锚固 ±5 注：1、本交底未尽事宜均执行安全法规、施工验收规范、各标准和现场有关规定。 2、服从建设单位代表、监理和现场管理人员监督。 安全技术交底 交底内容： 一、基本要求 二、钢筋运输、制作和运输 三、钢筋直螺纹套接 四、钢筋加工机械 一、基本要求 1、进入现场的施工人员必须三证齐全。 2、所有作业人员必须遵守施工现场的“十注意”。 “十注意”如下： ①注意班前、班中检查，作业环境不安全不作业； ②注意进入施工现场，必须戴好安全帽，系好帽带； ③注意高处作业，必须带好挂牢安全带，及高处悬空作业的防护； ④注意高处作业，不得向下乱扔任何物体； ⑤注意“五口”、“五临边”的防护设施，必须完善有效； ⑥注意非特种作业人员，不得从事特种作业； ⑦注意不得乱动电源、施工机具，防止伤害事故； ⑧注意高压输电线路的安全防护和设备防护装置的完善，及土方滑坡，防止塌方； ⑨注意直接作业区域和涉及作业区域的安全事项； ⑩注意发现不安全隐患问题，及时处理或报告。 二、钢筋运输、制作和运输 1、钢筋制作棚必须符合安全要