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305综采工作面强制放顶安全技术措施
保存单位: 编号:SSPGC2013-10-01
西安朗意科技发展有限公司
神树畔煤矿305综放顶煤松动爆破
安全技术措施
工作面名称:305综放工作面
编 制 人: 刘 绍 坡
队 长: 马 同 信
施工单位: 综 采 队
编制日期:2013年10月01日
305综放顶煤松动爆破安全技术措审批表
时 间 地 点 主 持 人 建设单位 西安朗意科技发展有限公司神树畔煤矿 施工单位 榆林天宁矿业服务有限公司神树畔项目部 编 制 人 参加会审
人员 施工单位 建设单位 安监部 安监部 调度室 调度室 机电部 机电部 技术部 工程部 机电副总 机电矿长 生产副总 生产矿长 总工程师 总工程师 会 审 意 见
305综放面顶煤松动爆破安全技术措
因为采用放顶煤技术,顶煤较硬难以全部垮落,为了提高回采率,需对顶煤提前松动爆破。由于甲方购置的高能气体压力弹首次在我矿使用为了保证放顶的质量和施工安全特编制如下安全技术措施,施工单位遵照执行。
一、打眼
使用风动锚杆钻机打眼,钻头使用Φ48mm的钻头,眼深为4.5米。
炮眼的布置:炮眼分两排布置;第一排炮眼距煤帮0.5米,间距为2.05米,在架间布置,共100个;第二排距第一排3米,向采空区方向布置,间隔一个支架打一个眼共50个。
打眼使用湿式打眼。
二、装药及封堵炮眼
1、装药采用高能气体压裂弹,药包规格为Φ44×85mm(厂家以加工完),使用由重庆煤科院提供的与之配套的点火器起爆。采用连续偶合方式装药,,每米炮眼装药量1.7㎏共装药3米,封孔长度为1.5米。
2、高能气体压裂弹装在Φ44mm的PVC管中,每根PVC管设计长为0.85米,每根PVC管中设导点火器2个。装药时一定要装严装实,结合良好,在装入炮眼时一定要将每根PVC管连接一起,不得有分离现象。
3、根据重庆煤科院提供的弹的参数,装药的炮杆使用6米长的PVC管。
4、爆破母线和连接线、点火器脚线和连接线、脚线和脚线之间的接头必须相互扭紧并悬挂,不得与轨道、金属管、金属网、钢丝绳等导电体相接触,爆破前爆破母线必须扭结成短路。封孔采用郑特牌低碱矿用铝酸盐水泥,保障封孔质量。封孔后等待1小时,待封孔水泥充分凝固后放炮。
5、装药量和炮眼布置见附图及爆破说明书。
三、相关安全技术措施
1、打眼前严格敲帮问顶,找尽施工范围内的浮煤、矸;把支架护帮板支护到位。
2、使用机具前必须认真检查风水管路连接是否牢固可靠,严防风水管路突然断开伤人。所有管路必须牢固连接 ,使用合格的U型销, 不得使用单腿销或铁丝代替U型销,防止管路抽出伤人。
3、检查钻孔位置的底板上有无障碍,以使机具安全工作。
4、由于装药量大,故要求放炮距离不小于300m。
5、严格按照设计要求施工,装药和放炮前必须切断工作面和顺槽所有设备电源并把工作面支架下降100mm~150mm。
6、放炮前,对可能影响到的设备及电缆都必须加以可靠的保护,放炮前,班长必须亲自布置专人,在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒工作。警戒人员必须在有掩护的安全地点进行警戒。
7、爆破工作必须在高能气体压裂弹的提供厂家技术人员指导下进行。
8、爆破前,瓦检员必须对放炮地点的瓦斯浓度进行检查,瓦斯浓度超过0.5%时,不得进行作业。
9、爆破前必须使用高压水管认真冲洗煤壁和工作面设备上(包括支架顶梁、采煤机、运输机、超前支架等)及上下顺槽顶帮30m范围内的煤尘冲洗干净(煤尘厚度不得大于2mm,长度不得大于5m)并在放炮前打开工作面架间喷雾,待爆破允许人员进入后关闭喷雾。
10、爆破人员必须最后离开放炮地点,必须在有掩护的安全地点进行放炮。掩护地点到放炮工作面的距离不小于300m。
11、爆破前,脚线的连接工作可由经过专门训练的班长协助放炮员进行,放炮母线连接脚线、检查线路和通电工作,只准放炮员一人操作。放炮前,班长必须在指定的安全地点(距工作面以外300m)清点人数,确认无误后,方准下达放炮命令。放炮员接到放炮命令后,必须先发出放炮警号,至少再等5秒,方可放炮。
12、由于高能气体压裂弹三组元燃烧后产主要产生N2,H2,H2O,CO,CO2,HCL,AL2O3等有害物质,因此在爆破前应确保工作面及回风顺槽风速不低于2.0m/s,回风大巷内风速不低于4m/s,爆破后,等待正常通风20分钟,只有在工作面和回风巷内的炮烟被吹散,工作面内空气清新,由瓦检员从进风巷逐架排查有害气体浓度主要为CO浓度不超过0.0024%后,人员方可进入工作面工作。放炮员和班长必须巡视放炮地点,检查通风、瓦斯、煤尘、顶板、支架、瞎炮、残爆、着火等情况。如果有
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