高压旋喷新两管法工艺性试验方案摘要.doc

目 录 1、工程概况 1 2、编制依据 1 3、试验目的 2 4、试验总体安排 2 5、施工风、水、电面置 3 5.1 施工道路 3 5.2 施工风、水、电系统设施 3 5.3 设备配置 3 5.4 旋喷浆液材料配比 3 6、试验方案 3 6.1 钻孔工艺流程 3 6.2 钻孔 3 6.3 喷射灌浆 4 6.4 充填 4 6.5 清洗 4 7、安全控制措施 4 8、资源配置 5 8.1 施工设备配置 5 8.2 施工人员配置 6 焦作1段高压旋喷“新两管法”工艺性试验方案 1、工程概况 根据设计技术要求，南水北调中线一期工程焦作1段高填方段及缺口回填部位，采取塑性混凝土防渗墙进行渠堤渗控处理，防渗墙与2-8#泵站、闫河倒虹吸出口、退水闸、排污廊道结合处采用高喷防渗墙与塑性混凝土防渗墙衔接，高喷防渗墙沿塑性混凝土防渗墙两侧布置，以便高喷防渗墙与塑性混凝土防渗墙衔接可靠。 根据《总干渠焦作1段（第2标段）渠堤填筑缺口处防渗墙布置图》施工图纸，高喷防渗墙有效墙厚不得小于30cm，设计高喷防渗墙钻孔间距为1.2m，排距为2.0m。因渠堤宽度不能满足三重管喷灌台车施工要求，我部于2013年3月份、4月份分别进行了单管法的工艺性试验和生产性试验。 2012年5月6日，由南水北调中线局河南直管局组织在焦作1段2标组织召开了焦作1段高喷灌浆专家咨询会，根据会议精神，拟定进行新两管法工艺性试验。 新两管法工艺性试验相关参数拟定选取以下四种试验方案（调整提升速度和浆压）： （1）第一套试验方案 提升速度：10-15cm/min 旋转速度：15-20r/min 浆 压：30-32MPa 进浆密度：≥1.5g/cm3 （1）第二套试验方案 提升速度：10-15cm/min 旋转速度：15-20r/min 浆 压：33-35MPa 进浆密度：≥1.5g/cm3 （3）第三套试验方案 提升速度：15-20cm/min 旋转速度：15-20r/min 浆 压：30-32MPa 进浆密度：≥1.5g/cm3 （4）第四套试验方案 提升速度：15-20cm/min 旋转速度：15-20r/min 浆 压：33-35MPa 进浆密度：≥1.5g/cm3 2、编制依据 1）总干渠焦作1段（第2标段）渠堤填筑缺口处防渗墙布置图； 2）《地基与基础工程施工及验收规范》GBJ202-83； 3）《粉煤灰混凝土应用技术标准》GBJ146-90； 4）《水工混凝土外加剂技术规程》DL/T5100-1999； 5）《水工混凝土施工规范》DL/T5144-2001； 6）《建筑地基处理技术规程》JGJ 79—2002； 7）混凝土拌和用水标准JGJ63-89； 8）《水利水电工程高压喷射灌浆技术规范》（DLT 5200-2004）。 3、试验目的 1）试验两管法在98%压实度土体中的适应性和功效。 2）试验确定两管法旋喷桩单桩成桩有效直径。 3）为高喷防渗墙孔距、排距的的设计提供技术参数； 4、试验总体安排 拟定在闫河退水闸沿渠路南侧基坑位置填筑约7m高土体，在该试验土体中进行新两管法试验。该试验部位素土回填前，首先对地表进行清理，清理厚度30cm，使用渠堤削坡土进行试验土体回填，每层虚铺厚度35cm、压实层厚为30cm，总填方厚度7m，碾压设备18T振动碾、20T凸块振动碾，碾压遍数为10遍（压实质量以遍数进行控制，不再进行取样检测）。土料摊铺采用ST220型推土机。土方挖运配置设备为CAT320型反铲配3部15T自卸汽车。洒水车洒水，平机刮平。试验日期拟定为5月下旬。 该试验部位填方底宽13m，填高7m，顶宽5m，具体高喷试验填筑区域土方填筑及拆除方量约为3000m3。为全面揭示高喷单桩体和三桩连接体成桩效果，高喷桩开挖时拟定采用挖掘机配合人工的方式进行开挖，其中桩间土拟定投入15名劳动人员进行全面清理，计划挖掘机配合人工开挖3 天。人工开挖时，配置铁锹10把、镐5把。试验填筑土体挖除时，不可用土弃至沿渠路两侧弃土场。试验填方立面图、平面示意图如下所示： 填方立面图 5、施工风、水、电面置 5.1 施工道路 施工道路使用现有沿渠路。沿渠路与该试验部位之间修筑一条道路，作为泥浆池拆除、泥浆处理及钻孔沉淀清除进场道路。弃渣运至渠道两侧弃渣场。修筑临时道长度约30m，临时道路宽5m，采用素土碾压成型。 5.2 施工风、水、电系统设施 1）施工用风：在泥浆池旁配置2台3m3/min移动式空压机，直接向泥浆池内供风，防止泥浆存储时间过长沉淀、影响泥浆质