燃煤电站程.docVIP

燃煤电站工程 5.1 燃煤电站 5.1.1总体规划布置 （1）厂区总平面规划要点 自备电厂工程在水泥厂整个厂区中心偏西位置进行规划设计，在规划区域内新建汽机房、除氧煤仓间、锅炉房、化学水处理系统、输煤系统、冷却水系统等，工程按3×90t/h炉，2×18MW纯凝机，并留有扩建端。 规划区域内拟建一条输煤栈桥以便燃煤输送，考虑目前场地现状，干煤棚及堆煤场地仍然利用水泥工厂的预均化堆场。 汽轮机的循环冷却水为闭式循环，冷却塔考虑使用机械通风冷却塔。 （2）电厂区域总平面布置 电厂区域总平面按一期三炉二机，在水泥厂整个厂区中心偏西位置进行工程的总体布置，由西向东分别为：绿化用地—冷却塔循环水处理区—主厂房—电除尘装置—输煤栈桥—碎煤机室。其中干除灰系统中的灰库设置在电除尘装置东侧；空压机房和新增机组的点火燃油装置放在主厂房的西面，与周围建筑的间距满足规范要求，四周有厂区次要道路相互贯通，保证燃料和灰渣方便出入。 （3）厂区竖向 本工程厂区场地较为平坦，主厂房室内地坪标高高出周边场坪0.3米，场地采用连续平坡式竖向布置，场坪坡度约为0.5～1%，以保证场地排水通畅。 （4）主要技术经济指标及电量平衡 ①主要技术经济指标 表5-1 燃煤电站主要技术经济指标表 序 号 项 目 单位 数量 备注 1 电厂厂区占地面积 ha 10 2 电厂总规划容量 MW 54.00 3 一期工程容量 MW 36.00 4 单位容量占地 hm2/MW 0.2 5 发电功率 MW 2×18 6 厂用电率 % 13 7 供电功率 MW 2×15.66 8 发电标煤耗率 g/kWh 453 9 供电标煤耗率 g/kWh 520 10 年设备利用小时 h 8000 11 年发电量 kWh/a 2×14400×104 12 年供电量 kWh/a 2×12530×104 13 全年耗煤量（4500 kcal/kg） t/a 136473 14 全厂热效率（net） % 23.6 ②电量平衡 生产用电：熟料线：9600kW； 水泥磨：11400kW； 合计： 21000kW。 燃煤发电：发电： 36000kW； 厂用电：4680kW（站用电率13%）； 供电： 31320kW。 余热发电：发电： 5000kW； 厂用电：450kW； 供电： 4550kW。 合计供电： 35870kW。 电量平衡： 14870kW。 5.1.2燃料运输 （1）煤源、煤质 本期工程新建3×90t/h循环流化床锅炉和2×18MW纯凝机组，煤源来自本地煤，其煤质资料见燃料供应系统。 （2）燃煤消耗量 表5-2 锅炉耗煤量 项目 单位 1×90t/h 2×90t/h 小时耗燃煤量 t/h 13.4 26.8 日耗燃煤量 t/d 268 536 年耗燃煤量 t/y 69680 139360 表5-3 锅炉耗石灰石量 项目 单位 1×90t/h 2×90t/h 小时耗量 t/h 0.8 1.6 日耗量 t/d 16 32 年耗量 t/y 4160 8320 注：燃煤低位发热量4539 kcal/kg，日平均运行小时数按20小时，年运行小时数按5200小时计。 （3）燃料运输 燃煤由码头通过输煤皮带卸至水泥厂煤库，再由水泥厂煤库用输煤皮带转至电厂干煤棚，电厂干煤棚跨距30m，长度为90m，总面积为2700m2，可储煤约7000t，能满足电厂13天燃煤的用量。 （4）输煤系统 本工程干煤棚内设有电动抓斗桥式起重机，桥式起重机规格为Lk=28.5m，抓斗容积为V=3m3，起重量为5t，平均上煤能力120t/h。 厂内运煤系统采用输煤皮带，带宽650mm，带速为1.6m/s，系统出力为150t/h，输煤计量采用电子皮带秤，输煤皮带机栈桥采用钢结构简易封闭式，破碎间里设有四辊式破碎机。 5.1.3燃烧系统 （1）燃煤系统 原煤由原煤仓经3台炉前给煤机用送煤风和播煤风送入炉内燃烧。锅炉点火采用床下油枪热烟气点火。燃烧空气分一次风和二次风，分段送风，一次风预热后经风室扩布风板送入炉膛，约占60%；二次风预热后从前后炉墙送入炉膛，约占40%。烟气在炉膛出口进入旋风分离器，经旋风分离器分离后的烟气进入炉顶水平烟道、尾部竖井烟道经电除尘器除尘后由引风机送入烟囱向大气排放。锅炉运行时大部分物料将从旋风分离器中分离出来，由返料风将物料送回燃烧室。烟气脱硫采用加石灰石粉炉内脱硫。 辅助设备选型： 1. 一次风机 3台 风量 10