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奥氏体不锈钢的晶间腐蚀.

第 18 卷第 5 期 腐蚀科学与防护技术 Vol 18 No 5 2006 年 9 月 CO RROSIO N SCIENCE AND PROTECTIO N TECHNOLO GY Sep 2006 1 1 1 奥氏体不锈钢的晶间腐蚀 罗 宏,龚 敏 四川理工学院材料与化学工程系,自贡 643000 摘要:主要介绍了奥氏体不锈钢晶间腐蚀的机理。讨论了 C、Cr 、P 等元素以及冷加工、铸造、焊接、热作成型等热加 工方法对晶间腐蚀的影响;降低奥氏体不锈钢晶间腐蚀敏感性主要是限制不锈钢中的 C 和 N 的含量分别不超过 0103 %和 0110 %的和进行固溶处理. 关键词:奥氏体不锈钢;晶间腐蚀;综述 中图分类号 : T G157 文献标识码 :A 文章编号:100226495 (2006) 0520357204 O N INTERGRANUL AR CO RROSIO N OF AUSTENITIC STAINL ESS STEEL L UO Ho ng , GON G Min M ateri al an d Chem ical Engi neeri ng Depart ment , S ichuan U ni versty of S cience an d Engi neeri ng , Zigong 643000 ABSTRACT :The mechanisms of intergranular co rro sio n ( I GC) of austenitic stainless steel were int ro duced. The effect s of co ntent of carbo n ,chro mium and nit rogen etc. as well as of cool wo rk ,casting , 1 2 welding etc. o n I GC were discussed fo r austenitic stainless steel . In o rder to mitigating t he suscep tibili ty to I GC , t he co ntent of carbo n and nit rogen sho uld be limited to 0 . 03 % ( maximum) and 0 . 10 % ( maximum) respectively ,o n t he ot her hand ,a p roper solutio n heat t reating sho uld also be taken. KEY WO RDS :austenitic stainless steel ;intergranular co rro sio n ; review 晶间腐蚀( I GC) 是一种常见的局部腐蚀 ,遭受这种腐蚀 C 处于过饱和 ,受到敏化处理时 , C 和 Cr 形成碳化物 (主要 的不锈钢 ,表面看来还很光亮 ,但经不起轻轻敲击便会破碎 为(Cr , Fe) 23 C6 型) 在晶界析出. 由于( Cr , Fe) 23 C6 含 Cr 量很 成细粒. 由于晶间腐蚀不易检查 ,造成设备的突然破坏 ,所以 高 ,而 Cr 在奥氏体中扩散速率很低 ,这样就在晶界两侧形成 危害性极大[ 1 ] ,统计资料认为这类腐蚀约占总腐蚀类型的 了贫 Cr 区 ,其含 Cr 量低于 12mass % ,因而钝化性能与晶粒 10 2 %[ 2 ] . 奥氏体不锈钢是工业中应用最广的不锈钢之一 , 不同 ,即晶界区和晶粒本体有了明显的差异 ,晶粒与晶界构 多半在约 427 ℃~816 ℃的敏化温度范围内 ,在特定的腐蚀 成活态 - 钝态的微电偶结构 ,造成晶界腐蚀. 环境中易发生晶间腐蚀 ,晶间腐蚀还会加快整体腐蚀 ,因此 , 在强氧化性介质(如浓硝酸) 中不锈钢也会发生晶间腐 奥氏体不锈钢晶间腐蚀的研究是多年来研究重点. 实践表 蚀 ,但晶间腐蚀不是发生在经过敏化处理的不锈钢上 ,而是 明 ,合适的固溶处理、稳定化处理、降低碳及杂质元素(例如 , 发生在经固溶处理的不锈钢上. 对这类晶间腐蚀显然不能用 硅、磷和氮等) 在奥氏体不锈钢晶界的含量、消除或防止热加 贫 Cr 理论来解释 ,而要用晶界区选择性溶解理论来解释. 当 工或冷加工过程中对材料的影响等 ,都是降低晶间腐蚀敏感 晶界上析出了σ相 ( FeCr 金属间化合物) , 或是有杂质 ( 如 性和防止晶间腐蚀的有效措施[ 1 ,4~19 ] . 磷、硅

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