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日处理100吨小麦淀粉项目设计说明.
日处理100吨面粉的三项卧螺法小麦淀粉项目
项目建议书
上海依路集团有限公司
地址:上海市共和新路4727号新陆国际商务大厦606座
电话 021传真:021E-mail: shyljt@126.com
工艺方案
该方案中的A淀粉全部烘干,B、C淀粉用于酒精发酵,使用三相卧螺离心机来生产分离小麦淀粉具有面筋收率高,分离效果好,水耗低,淀粉浆浓度高等明显的优势。
工艺简图
面粉指标 淀粉指标 : 79.60% A-淀粉指标 : 59.60% B-淀粉指标 : 20% 粗蛋白 : 13.80% 湿面筋 : 33% 干面筋 : 13% 干面筋蛋白 : 76% 可溶物 : 5% 灰分 : 0.80% 粗纤维 : 0.80% 面筋指数 : 90%
若根据以上指标,和工艺水平确定产品的收率如下:
A-淀粉得率 ≥53%
B-淀粉得率 ≥22%
A+B-淀粉得率 ≥75%
谷朊粉得率 ≥12%
三相卧螺离心法小麦淀粉厂中A淀粉和谷朊粉一般都烘干处理,效益比较可观,但是B、C淀粉的处理就比较麻烦,目前最为经济的方案是B、C淀粉发酵作酒精。
如果业主具备投资酒精厂的条件,并且酒精的价位不低于5000元/吨的时候,B、C淀粉作酒精比较有优势,市场成熟风险小,以下数据仅供参考。
产品结构及主要生产数据(仅供参考)
A淀粉吨/日 53 B淀粉浆吨/日(DS23%) 82.42 C淀粉/戊聚糖浆吨/日(DS13%) 34.4 酒精 吨/日 11.32 谷朊粉吨/日(DS8%) 12.17 湿纤维吨/日 57.35 排放吨/日(DS2%) 247.33 水耗吨/日 437.74 汽耗吨/日(不含酒精用汽) 140.37 煤耗吨/日 35.09
吨面粉经济指标(仅供参考)
吨粉电耗 304 吨粉水耗 4.38 吨粉煤耗 0.35 吨粉汽耗 1.4
经济效益分析(仅供参考)
项目 单价 元 吨/度/人 总价 元 面粉 2700 100.00 270000.00 A淀粉 3300 53.00 174900.00 谷朊 10000 12.17 121700.00 酒精 5500 11.30 62150.00 吨酒精成本 660 11.30 7458.00 煤 700 35.09 24563.00 电 1 30400.00 30400.00 人工 100 29.00 2900.00 水耗吨/日 4 437.74 1750.96 排放 3 500.00 1500.00 收益 万元/日 2.02 收益 万元/月 60.53 收益 万元/年 605.34 吨粉收益元 201.78
工艺描述
(一)概述
小麦淀粉和谷朊粉的加工采用国际上先进的三相卧螺工艺,其与其它小麦淀粉和谷朊粉分离方法比较具有如下优点:(1)谷朊粉的质量比较高;(2)A淀粉的质量提高;(3)水的消耗量小。
主要工艺过程包括:(1)调浆;(2)三相分离;(3)谷朊的提取;(4)谷朊的干燥;(5)A-淀粉的提取;(6)B-淀粉的提取;(7)A-淀粉的干燥;(8)B、C淀粉的发酵。
小麦淀粉与谷朊粉的生产工艺多种多样,但根据目前的技术条件及对谷朊粉产品的要求,采用小麦面粉作原料湿法加工是最主要的生产方法。湿法加工淀粉与谷朊粉的收率比较理想,工艺简单,容易实现。
离心分离工艺主要优点(1)谷朊粉的质量比较高,占淀粉总量约70%的A淀粉在面筋形成网络前就先分离出来,面筋蛋白形成面筋网络时淀粉被裹胁的机会大大减少,同时湿面筋的洗涤也比较容易,因此可以获得蛋白质含量比较高的谷朊粉;由于湿面筋在整个工艺过程中没有受到高强度的机械搅拌,受到损伤的机会很少。(2)A淀粉的质量有所提高A淀粉在面筋形成前就被分离出来,因而蛋白质等成分混入A淀粉的几率减小,后续工艺采用高效离心洗涤设备也有利于A淀粉纯度的提高。(3)水的消耗量大大减少离心分离设备的使用使分离的效率大大提高,单位产品的水消耗量成倍减少。
(二)工艺描述
本设计方案总加工量为24小时100吨小麦淀粉制粉车间,车间内有1条5吨/小时的淀粉生产线,1套0.6吨/小时的谷朊粉烘干线,1套4吨/小时的A淀粉烘干线。生产控制全部由计算机完成,实现设备和生产工况监
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