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KXH1矿用本质安全型可编程控制器

技术协议 甲方: 乙方 甲方购买乙方矿用带式输送机保护装置KHP257两套,通过甲、乙双方协商,达成技术协议如下: 一、概述 本着用户需求及产品先进、安全可靠、可扩展性的原则,我们计划选用KHP257煤矿用带式输送机保护装置来实现本次带式输送机的控制与保护。该系统适合于工作面设备、带式输送机的控制以及通信联络;它采用最新的32位处理器技术和CAN总线技术,使得控制的实时性得到了很大的提高;10.4吋彩色液晶显示器,人机界面更加友好,操作更加便利;采用了先进的现场总线技术,数据的传输效率和可靠性更高,同时被控设备可以就近接入系统,大大减少了沿线铺设的电缆的数目,减少了设备安装的工作量。该系统是目前同类产品中比较先进的。 二、控制对象 1、415米主井皮带:带长L= 1000米,带宽B= 米,主电机N= × KW, 驱动方式: 2、1002米皮带:带长L= 1000米,带宽B= 米,主电机N= × KW, 驱动方式: 三、主要设备 1、KXH16矿用本质安全型可编程控制器 该设备是保护控制系统的核心,它采用多32位嵌入式微控器,现场可编程技术与现场总线技术,使得系统具有强大的功能和灵活性。 2、DXJ127/16矿用隔爆兼本质安全型电源箱 主要用于给KXH16矿用本安型可编程控制器提供电源,以及将本安信号转换为非安信号、非安信号转换为本安信号。 3、KTK16(A)矿用本安型拉绳急停扩音电话 带有打点,讲话,外线和报警等功能; 自带急停闭锁功能(按急停按钮和拉电缆两种方式); 自带I/O输入输出功能:7路本安输入、4路本安输出。 4、KTK16(B)矿用本安型拉绳急停扩音电话 带有打点,讲话,外线和报警等功能; 自带急停闭锁功能(按急停按钮和拉电缆两种方式)。 自带输入功能:3路本安输入,可就近接入跑偏、纵撕信号。 5、KTK16(C)矿用本安型急停扩音电话 带有打点,讲话,外线和报警等功能; 自带2组旋钮,具有就地启停功能; 自带急停闭锁功能(按急停按钮方式)。 6、KTK16(D)矿用本安型急停扩音电话 带有打点,讲话,外线和报警等功能; 自带急停闭锁功能(按急停按钮方式). 7、KHJ16矿用本安型拉绳急停闭锁开关 沿线急停闭锁,具有拉绳急停闭锁功能及按钮闭锁功能; 内部提供3路本安接点输入,沿线的跑偏,纵撕等传感器可以就近接入急停闭锁中。 8、传感器 用于皮带保护的传感器有:KG5007A(T)光速度检测传感器、KGU1型物料探测传感器、KG1007A-2型二级胶带跑偏开关、KGN1-B型矿用本质安全型烟雾传感器、GVY-2K型矿用本安型胶带纵向撕裂传感器、KG3009-2自动洒水装置等。 四、系统配置方案 该四条皮带各单独配置一台主控制器,实现控制皮带的起停及保护、通话、报警、故障诊断等功能。具体配置方案如下: KXH16矿用本质安全型可编程控制器与DXJ127/16矿用隔爆兼本质安全型电源箱,放在皮带机头,控制皮带主电机、闸电机,同时接收电机电流信号以及堆煤、烟雾、温度、压力开关等传感器信号,沿线跑偏和纵斯等传感器就近接入闭锁;从CAN1口通过接插电缆每100米配一台闭锁开关,每200米配一台带闭锁开关的多功能扩播电话。 可实现逆煤流顺序起动和顺煤流顺序停车,且前后设备具有联锁关系。 详细配置清单见设备明细表。 在集控室配置一台工控机作为主站,四套KHP257之间通过485通讯将数据全部打包传输至工控机,在工控机组态软件上显示出来,并且可以在工控机上控制井下所有设备开停。 五、系统特点 现场可编程 系统具有现场可编程功能,可现场实时修改监控保护功能。现场编程时无需PC机支持,并且无需带电开盖,安全可靠。编程指令与通用PLC的指令类似。 总线式供电技术 供电电压:交流127V,采用沿线总线式供电技术,免去了沿线设备供电的麻烦。 设备自动识别技术 可配置各种检测保护装置,系统能自动识别沿线总线类型的检测设备的类型、位置,即插即用,无需设置设备地址值或拨码开关。 显示功能丰富 控制器采用10.4寸大屏幕彩色液晶显示(中英文、皮带运行动画显示),实时显示沿线设备运行状况、电机电流及电机超温、沿线故障类型、沿线故障性质和具体位置。 人机界面友好 可通过控制面板上的按钮的操作,所有数据和状态都可以轻松查阅,也可通过控制面板上的按钮现场编程,进行系统调试、各种控制操作及参数设置等。 完善的报警功能 带有语音报警功能,报警的内容可由用户编辑,报警次数可通过程序设置修改,报警的触发可由用户程序控制。 完善的故障处理功能 系统具有自检功能,当有故障时,控制机语音报警并且汉字显示故障,可以同时显示多组故障,可以轻松查阅历史故障。 总线式传输 系统主要设备采用CAN总线方式进

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