生产线平衡的秘笈讲解.ppt

* 「移动化」的设备改革 一个流生产线之精华 及时反应市场变化的生产线 机器设备能轻易弹性变化 机器设备机动化 设备移动方便 积极思考调整布置 有改变，才有机会改善 设备能有轮子 管线由上接下来 * 九. 推动一个流的难处与对策 难处1：动作不稳定 难处2：机器的问题 难处3：品质不稳定 难处4：培养多能工困难 难处5：不愿站立工作 * 1. 动作不稳定 现 象 动作不稳定 时间起伏大 工序不平衡 堆积或停工待料 效率及产量低 回复在制品高之批量生产 对 策 解决不稳定之原因 标准作业方法落实 由单能工→多能工 由独善其身→推已及人 建立团队互助队伍 * 2. 机器的问题 现 象 不稳定 故障多 一个流流不下去 TT形同虚设 恢复批量生产 对 策 做好TPM 不可7天24小时满载 有时间保养及应付高载 可动率100％ 按计划生产，效率高 * 3. 品质不稳定的问题 现 象 品质不稳 不良，返工多 生产不足或中断 不能如期交货 回复批量生产 对 策 建立一个流的生产线 查明真因，减少不良 同步返工，找出祸根 品质是制造出来的 防错装置 三不政策 制程能力提高 * 4. 培养多能工困难 现 象 培养多能工困难 工序长不易学，易错 工序短好学，不易出错 流动率高，培养工留不住 简单单能工，人数多 速度不易配合TT 对 策 具体留人方法 多能工，少待料，愿意学 多能工，多工序，互相支援 动作改善简化，学习容易 效率愈高，愈有积极性 * 5. 不愿站立工作 现 象 站立工作太辛苦 坐着作业 无法多工程，支援其他工序 单能工操作 人多，动作简单 不平衡，产能低 对 策 柔性劝导 多工序走动，非站立 高脚靠椅 效益挂钩 设置，防疲劳垫 习惯成自然 * 一个流流线生产的特色与优点 产品别、垂直式布置 足球鞋 生产线 登山鞋 生产线 短跑鞋 生产线 裁断 车缝 组装 * 以产品别连结不同功能车间 减少搬运、停滞 递送以一个为基准 手上没有多余在制品 缩短交期时间 节省空间 不会积压在制品 容易查出不良品 管理容易 产品别，垂直式布置 * 产品别垂直式布置 作业员可操作多工序设备 多能工 作业人员可以少人化 操作技能多元化 适当机器速度 人员可变性大 追求整体效率 以市场为导向 多能工，多工序操作 * 固定工序，固定设备 最低瓶颈工序，决定产能 源流清楚 误判机会减少 容易解决问题 发现真因及时迅速 不堆积，流动迅速 有效自主检查 整流生产,源流清楚 * 一个流流线生产的特色与优点 设备速度适当、小型化、专用化 适当速度 速度适当即可 小型化 生产一个最好 专用化 专用机器 可动率高 零成品库存 价格低廉，可自行制造 追求可动率，嫁动率由市场决定 为市场需求而生产 JIT及时生产方式 减少仓储设备 容易管理，成本低 流动迅速，保证品质 没有睡觉的库存 投资效益最佳 * 一个流流线生产的特色与优点 后拉式、一个流生产 后工程有需要时，才由后工程往前工程取需要量 依市场需要量决定生产速度。以一个流方式生产 后拉式（Pull）生产 一个流生产 在制品少－节省空间 生产顺序明确 前后工程自律，弹性调整 各工序作业稳定 生产市场需求量 * 五. 一个流的生产方式 流线生产的演变过程 一个流生产的魅力在那里 ? 一个流交期最快 快速反应，交期最快 * 流线生产演变过程 第一步 传统功能别布置 第二步 产品别流线布置 第三步 粗的流线生产方式 第四步 细的流线生产方式 第五步 冒牌的一个流生产方式 第六步 正统的一个流生产方式 * 一个流生产的魅力在哪里？ （1）及早暴露潜在的问题 （2）迫使管理层面对各项问题 （3）实实在在的减少各种浪费 （4）发挥「事半功倍」的最佳生产力 （5）快速反应，交期较快 （6）为自动化流程建立基础 * 一个流交期最快 接单 投产 入库 出货 收货 生产交期 出货交期 收货交期 * 交期时间 几种常见的英文称呼 Throughput Time （TPT）：流通时间 Lead Time （LT） ：前置时间 Cycle Time （CT） ：周期时间 生产交期时间 从材料开始投入第一工程加工开始，以迄完成最后一个工程，成为「完成品」入库为止的经历时间 生产交期时间＝○加工时间＋□检查时间＋→搬运时间＋△停滞时间 * 快速反应，交期最快 快速反应（Quick Response） 为市场潮流，无法抗拒 生产交期 〉客户要求 要建立库存，应付客户 预测计量性生产 高成本，低利润缺乏竞争力 生产交期〈 客户要求