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生产计划管理概要讲解
生产计划管理培训 3 生管之功效(作用) 增加人工与机器效率,以收最大之生产量。 节省人工与原料,以降低生产成本。 增加公司之盈利,同时增加工人之工资,相互促进社会繁荣。 4 生管之任务 1接受订单:依据标准工时,预估最大产能,接受能产出的订单 2决定所需材料:依据BOM表确定材料项目及所需量 3维持库存原料:依据大数定律设定好理想安全库存 4决定所需操作:依据工程部的作业指导书规划操作人员 5决定所需机器及其附件: 新机种、试产机种 6准备制造通知单(依据生产计划表) 7发出制造命令(生产部、品管部、物流部、工程部) 8管制材料运送(依材料流通程序) 9决定每一产线之工作时数(依据销售计划、出货量的大小、结合标准产能) 10准备制造时间表(依据出货计划要求) 11)管制成品、半成品库存(依照定置规则分类、分单、分 客户摆放) 12)确保制造所需之用具齐全 (生技课、模具课) 13) 管制生产进度,考核成果(工作绩效的考核) 14) 通知业务单位交货日期(尽量做到准时出货) 5、生管之业务范围 1) 接受工作及工作计划之拟定(公司的生产计划与发展计划) 2) 估计生产所需材料(掌控物料供需状况) 3) 决定工作所需操作程序(依据作业流程图) 4) 生产指令下达(依据出货计划与要求) 5) 材料管制(要求仓库按单限额发料) 6) 追踪工时测定(依据劳动熟练程度,采用码表测试) 7) 追踪研究改进(依据PP后初期投产状况,去粗取精) 8) 原有计划不能达成,需重新拟定新计划(工作检讨、革新流程) 6、生管作业内容 6-1 三大基本概念 1)规划(ROUTING):指对于制造某项产品的详细计划,在计划过程中不是概括的原则性,而是有较详尽的规定,必须要遵循的。 2)计划(PLANNING): 计划与规划不同,规划是计划实际制作程序及制造所需之各项准备,而计划可以包括最初之规划,但多半是拟订原则性的步骤。 3)企划(IDEA):是指对公司整体运作的策划,亦即对各种计划、策略的研究、谈付与推行。 6-2 实物操作步骤: 1) 研究产品之各种制造方法,採取最佳之一种。 2) 依据最佳之制造方法,以确定所需之机器设备 3) 分析现有之机器设备,确定其能量。 4) 拟定各操作步骤之成本。 5) 确定操作所需时间 A、机器工具 B准备时间 C机器操作时间 D在制品处理时间 E检验时间 F制造运送时间 6) 依次组合件及主要组合件,将工作程序单分组,并各订开工及完工日期,以配合最后生产需要。 二.生产负荷 = 能量 1、负荷概念:指一台机嚣,一组机器或是一组生产单位所能负起生产能量的多少。 2、标准工时 (单位产品所需的时间项为节拍,外企称工时) 1) 概 念:指经过时间研究后的工时,一个合格工人,循一定的工作方 法,依既定的程序,在胜任愉快下,再加上正常的休息时间与不可避免的 损耗时间。 2) 测定方法:用马表直接测试记录在时间研究记录纸上。 3) 意 义:是计划产能的重要依据。 4) 目 的:合理安排生产计划,确保人力、物力、财力的有效控制。 三. 生管的运作方式 一 制造管制程序: 1. 决定制造机种,数量及需要时间 2.拟定生产计划,制作制造详尽图表 3.了解品质标准,制订各种符号及标志等 4.材料调查,机器设备考量,人力考量 5.制造管制的步骤: A 排列制造路线 RDUTING B 排列生产日SCHEDULING C 分派工作 DISPATCHING D 生产进度追踪FOLLOW-UP) 二 制造路线排列:(工艺流程) 1、分析产品组成之成份,决定何者应购买,何者应自制 2、分析产品,决定所需原料之种类及其数量 3、决定所需操作及执行程序 4、决定制造能力 5、制造各种表格与资料,使制造流程执行顺利。 三 制造日程之排列 1、概 念:指将制造过程中各种工作有次序地排订 起始和终结时间,同时,也规定了每一工作经过 各制造场所之时间,以便严格掌握制造交货日程。 2、目 的:在订单时限之前,生产完毕。 四.生产计划表的排列 1、概念:生管根据客户订单生产通知单之需求(机种、规格、批量、交期等),拟订一份产品制程中之人力需求计划,原材料计划,生产技术计划,机器设备计划,生产管制计划以及制造产能计划等,让其明文化,数据化,加以合理管制的文字表格。 2、意义:生产状况明文化,数据化,科学管制生产。 3、排列生产计划之步骤: 1) 查看订单,了
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