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变压器安及调试工法

变压器安装及调试工法 随着国民经济的快速发展,在工农业生产中电力变压器越来越多的被应用。在石油化工行业尤其是车间变电所中10kv电力变压器被广泛的应用,变压器的使用对减少能量损耗、提高能源使用效率起到重要的作用。本文就北京燕化120万吨/年加氢裂化装置S10-M-1600/10型变压器的安装及调试方法作简要的介绍。 一.工法特点 变压器一般分为室外安装和室内安装,本文介绍的安装方法适用于以上两种安装方式,并对安装中的注意事项作了针对性的分析。调试方法应用了许多新型设备,如直流电阻速测仪、全自动变比测试仪等设备,并绘出了以上设备的接线图,使该调试方法更具直观性、可行性。 二.施工工艺 1.电力变压器安装 1.1.变压器的施工程序如图1所示 施工准备基础 施工准备 基础 验收 变压器 检验 变压器 出库运输 变压器 器身检查 变压器 安装 附件 安装 图1变压器安装程序图 1.2.变压器出库前施工人员应仔细阅读设计图纸资料,了解其内部的结构;并通知有关人员进行共检;开箱后根据装箱单清点数量,检查变压器附件是否有损坏,检查其尺寸是否与设计相符。检查其外表面是否有损伤等,发现问题应及时报告,并作好设备开箱记录。 1.3.变压器基础共检验收合格后,方可进行安装。核对土建图纸是否与电气施工图纸一致,是否负荷变压器的安装要求。变压器的瓦斯继电器侧沿气流方向应有1%~1.5%升高坡度,根据变压器的轮距,在轨道两侧焊角钢以防变压器向一侧滑动。 1.4.变压器到达安装现场后检验的项目如下: 外表面是否有损伤、变形、锈蚀、油漆脱落等,油浸运输的变压器有无漏油、渗油现象。 充气运输的变压器,油箱内应为正压。气压力为0.01~0.03Mpa。 ②变压器的瓷绝缘子有无损坏、裂纹。 ③变压器的附件:瓦斯继电器、压力释放阀、调压装置、油枕及油位指示器、呼吸器及干燥剂、温度继电器、冷却风机、配线及配电箱等部件的检查。 1.5.对变压器器身应重点检查以下项目: ①器身各部件应无松动现象。 ②所有螺栓应紧固,并有防松措施;接地螺栓应无损坏。 ③检查变压器高低压侧母线相序应与设计图纸一致,能与室内低压母线桥顺利连接。 ④变压器安装完毕后高低压侧所在的位置就能确定,因此变压器的位置对低压母线桥的高度、长度以及高压电缆的敷设起到决定性作用。施工前根据图纸详细标出变压器位置非常重要。 1.6.变压器到达现场后的运输、安装 ①变压器运输前,施工人员应认真阅读产品的技术资料,了解变压器的结构及器身重量、油重、总重;测量道路的坡度,选择平稳、安全路线(必要时可以选择远一些的路线)。 ②根据施工现场的具体情况,选用吊车的大小;吊装钢丝绳的安全系数应大于6倍,正确使用变压器的吊耳。 ③施工人员要准备好道木、钢板、撬杠、以及滚杆,变压器运至现场后,用吊车放在卸车平台钢板上,用水平牵引力将变压器牵引至设计位置,同时利用变压器室内的吊装梁,对变压器进行牵制防止其滑出轨道。 ④将变压器的滚轮固定,防止由于振动而移位。 ⑤及时作好变压器的外壳接地。 ⑥室外安装的变压器要特别注意防雨问题,仔细检查变压器接线箱的密封圈、紧固件是否齐全完好。变压器母线桥安装后室内高度应略高于室外,以免雨水流入配电室。 2.变压器试验 2.1.绝缘油试验 用清洁干净的绝缘油试验杯取出被测变压器的绝缘油,绝缘油应透明、无杂物、无沉淀。10kv变压器绝缘油的击穿电压应大于等于35kv。 2.2.测量绕组连同套管的绝缘电阻和吸收比 在测量绝缘电阻时应用高压摇表(2500V)测量,其测量值和出厂试验报告中所测电阻值比较不应有较大差别。吸收比的测量要用秒表看时间,在摇表摇测到15秒时记录摇表的数值R15,继续摇测到60秒时记录摇表的数值R60,R60/ R15即为吸收比。如果计算值在1.3以上,说明变压器内没有受潮现象或缺陷。如果低于1.2,说明变压器内有受潮现象或缺陷可能。 2.3.测量绕组的直流电阻 测量绕组的直流电阻用BRC-II直流电阻速测仪即可进行。仪器内有一个能产生直流电流的恒流源,在测量电阻时,恒流从I+、I-端向被试品馈入恒流,该电流在被测体上产生相应的电压值,这一电压值在V+、V-端取回本机。经放大后直接用四位半LCD数字显示被测品的电阻值。 (注意:1.在测量大电感试品如电力变压器时,在测试回路以外的其它不需测量的线圈最好将其短路,以免电磁干扰。 2.放电:测试完毕后可直接关断总电源。如是感性试品,关断电源后不应马上拆线操作,应让仪器有放电过程。一般放电至少为20S。) 接线图如下: 误差百分数的计算公式如下: △R=(Rmax-Rmin)/Rp×100% 1600KVA及以下三相变压器,各相测得的相互差值应小于平均值的4%,线间测得值的相互差值应小于平均值的2%;1600KVA以上三相变压器,各相测得

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