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浅谈6B燃机余热锅炉安装与联合调试
浅谈6B燃机配套余热锅炉安装与联合调试施工管理
张治华
(浙江德能天然气发电有限公司,浙江 湖州 313200)
摘要:浅谈6B燃机配套余热锅炉安装与联合调试过程中的有关控制点及工程管
理。文中,作者针对6B燃机配套余热锅炉在安装与联合调试过程中的有关控制
点及工程管理方面的一些心得体会进行了阐述,愿与同行共勉。
关键词:6B余热锅炉;安装;联合调试;工程管理
0引言:
燃气—蒸汽联合循环发电是目前国际上发展最快的发电形式,它具有发电效率高、建设周期短、操作运行方便、调峰能力强等优点,对我国的电力供应具有重大意义。这类机组发电有利于改善电网结构,特别适合用于地区调峰发电。
目前6B级燃机配套余热锅炉在我国燃气发电机组中属中小型发电设备主机,但就对燃机电厂而言余热锅炉的运行经济性状况直接影响到燃机电厂全厂的安全与经济运行,尤其是经济性。所以余热锅炉安装及联合调试质量尤为重要。
浙江德能天然气发电有限公司是我国“西气东输”管线下游浙江段配套的发电项目之一。该项目位于“西气东输”管线进入浙江段后的上游,装机容量为2×42MW PG6581B单轴燃气—蒸汽联合循环发电机组。发电效率(ISO工况)为31.8%,控制系统采用MARK-V系统。配套锅炉为杭州锅炉集团有限公司生产的型号为Q412/551-72.3-3.82/450型中压自除氧式自然循环余热锅炉,设计入口烟气量:527200kg/h,入口烟气温度:551℃。
1. 锅炉结构介绍
1.1 本燃机余热锅炉为单压带自身除氧、无补燃型自然循环燃机余热锅炉,它与PG6581B型燃气轮机相匹配,是燃气—蒸汽联合循环发电站的主机之一。本锅炉按室外布置设计,锅炉和烟气通道均按地震烈度六级设防。锅炉为正压运行,各区段烟气通道系统均能承受燃机正常运行时的排气压力及冲击力。整体布置及主要结构采用国际上流行的模块组合结构,以确保长期安全可靠、高效经济运行。
1.2 本体结构主要由进口烟道、烟气挡板门、旁通烟道、过渡烟道、锅炉本体、出口烟道、主烟囱、烟道膨胀节、钢架及护板、平台扶梯、炉顶雨棚等部件组成,锅炉本体受热面采用标准单元模块式结构,由垂直布置的错列螺旋鳍片管和上下集箱组成,以获得最佳的传热效果和最低的烟气压降。
燃机侧排出的烟气通过进口烟道进入烟气挡板门,系统单循环时烟气通过烟气挡板门从上部的旁通烟囱排出;系统联合循环时,烟气通过烟气挡板门进入过渡烟道,烟气流向由烟气挡板门控制实现。
锅炉中压系统由省煤器、蒸发器、过热器、中压汽包及相应连管组成,中压给水经省煤器管屏,由汽包下部进入汽包。中压蒸发系统采用自然循环,汽包内的水通过2根集中下降管进入各蒸发器管屏,蒸发器根据其蒸发强度差异,以不同口径的蒸汽引出管引入汽包。汽包内设有二级分离装置以保证蒸汽品质。饱和蒸汽由汽包引出管引至过热器,在高低温过热器之间设有喷水减温装置。
锅炉从旁通烟囱中心至主烟囱中心总长为32.49米,主烟囱顶部标高为30米,锅炉最大宽度为9.2米(除氧器平台宽度),中压汽包中心标高为13.42米,除氧水箱中心标高为16.57米。
1.3 阻力及各部分容积
表1-1
序号
名 称
单 位
数 值
1
进口烟道至过渡烟道出口
mmH2O
15
2
锅炉本体烟气阻力
mmH2O
238.9
3
出口烟道及主烟囱阻力
mmH2O
25
4
烟气总阻力
mmH2O
279
5
过热器系统阻力(汽水)
MPa
0.3403
6
省煤器系统阻力
MPa
0.1049
表1-2
序号
名 称
水压试验时(m3)
运行时(m3)
1
汽 包
10.54
5.27
2
过热器
4.25
3
3
蒸发器
11.2
11.2
4
省煤器
9.01
9.01
5
除氧蒸发器
5.97
5.97
6
除氧器
30
18
7
管 道
8.5
≈6
8
总 计
≈79.5
≈55.5
2. 锅炉的安装
该项目2台余热锅炉由舟山市电力安装公司承建,由江苏徐州电力试验中心承担调试,监理单位为胜利油田胜利建设监理有限公司。
锅炉安装工程是建设单位重点掌控项目,建设方与承建方(以下简称甲、乙方)在锅炉安装工程开工前做了较为细致的、全面的准备工作。
2.1 图纸
开工前甲乙双方及设计院做了大量的施工图纸优化及出图速度工作,以保证施工过程中尽量避免因设计不合理或者图纸滞后而影响工程质量及工期。
2.2 标准适用
甲乙双方为使工程顺利进行,双方与监理单位就工程施工及验收标准适用进行了统一。所采用标准:
2.2.1 DL
SDJ279-90《电力建设施工及验收技术规范(热工仪表及控制装置篇)》;
GBJ10-65《钢筋混凝土工程施工及验收规范(修订本)》;
DL/T5031-94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》;
DL/T50
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