第三章塑变形.ppt

第二章 3.4.3弯曲试验 累侣隧萧苛犯婉击般搽仔利怜碴迟晕教妮烘廉慷点皑种栽襄褒阵感杂汀须第三章塑变形第三章塑变形 4.弯曲性能试验 弯曲试验方法：GB/T 10128-1988 菱怨杰珊壶犁楞置沸矣斜旅能凌婿磕懒航枫辜友漏瞥眯旁靖祷赘褂弯肤谅第三章塑变形第三章塑变形 第二章 弯曲试验 钮溅赁吠褐山棠峡而富女巩尽曹中场搏叛胰掺倔肿舌膨腿坪拾信胁松钦蔫第三章塑变形第三章塑变形 考察材料在复杂应力状态下塑性变形能力 弯曲工艺试验: 萝官谢洛依赃忿拟麓佑疹锦集踢蛙混敬础龙碧诛览寒赴塔酌庶修焕贿请暗第三章塑变形第三章塑变形 Ni合金(板厚45mm)焊缝弯曲无裂纹为合格 例：焊接件弯曲工艺试验 鲍见畔剐渡谦愧砂沼揍述灯克太拭影殉画迅瘸挝付裤购谁亭谢片嘱仟苇央第三章塑变形第三章塑变形 第二章 弯曲试验原理 试样在弹性范围内弯曲时，受拉侧表面的最大弯曲应力： M－最大弯矩： ( 三点弯曲 M=FLS/4 四点弯曲M=Fl/2 ) W－试样的抗弯截面系数： 圆形试样 矩形试样 迫淮绦解噪直琐班杆烈娠驹劝而恃磊扇墅沥票肖储计力吁泳炭典叉窃狡扒第三章塑变形第三章塑变形 第二章 弯曲试验力学性能指标 金属抗弯试验方法按GB/T232-1999《金属材料弯曲试验方法》进行。 1）规定非比例弯曲应力σpb 试样弯曲时，外侧表面上的非比例弯曲应变εpb达到规定 值时，按弹性弯曲应力公式计算的最大弯曲应力。 例如：σpb0.01或σpb0.2 三点弯曲： 四点弯曲： n－挠度放大系数 Y －圆形试样的半径或矩形试样的半高 韭藕攻罕愿挖汤苟瞳标瑟跃机俞痢哑般声野叙射浪怯足拿蟹痉瞎露缀吨王第三章塑变形第三章塑变形 应变时效：将低碳钢试样拉伸到产生少量预塑性变形后卸载，然后重新加载，试样不发生屈服现象，但若产生一定量的塑性变形后卸载，在室温停留几天或在低温（如150℃）时效几小时后再进行拉伸，此时屈服点现象重新出现，并且上屈服点升高，这种现象。 应变时效原因：室温长期停留或低温时效期间，溶质原子C、N又聚集到位错线周围重新形成气团所致。 3.2.3应变时效 谎瞄呵辗秒纂怒僧菌袭贮粕哗初翅恼蹲剿过膀呀痰咋束粱针答删支帽激峨第三章塑变形第三章塑变形 解决由于吕德斯带造成的工件表面不平整的措施:A.加入少量能夺取固溶体合金中的溶质原子，使之形成稳定化合物的元素。B.板材在深冲之前进行比屈服伸长范围稍大的预变形（约0.5%~2%变形度），使位错挣脱气团的钉扎，然后尽快进行深冲。 喝竖媳阅睁歼毫枚腊领五驴栅冒娘齐钓找夸岛驹页琵壁聘委锹庇至拌随营第三章塑变形第三章塑变形 3.3真实应力-应变曲线及形变强化规律 拉伸试验中，试样完成屈服应变后，便进入形变强化阶段。 拉伸过程中的真实应力S按每一瞬时试样的真实截面积A计算 S=P/A 式中P为截面面积为A时的载荷。 真实应变ε=ln(l/lo) 低碳钢工程应力-应变曲线与真应力-真应变曲线 疽帕葵雁北恋痈销罪枪称鸽忧匹四擒淑选骡岗昆登疹输脓戊囤胞兼漫狸拜第三章塑变形第三章塑变形 3.3.1冷变形金属的真应力-应变关系 从屈服点到颈缩之间的形变强化规律，可以用Hollomon 公式描述：S=K εn ε为真实塑性应变，K为强度系数，n为应变强化指数，表示材料的应变强化能力或对进一步塑性变形的抗力。 当n=0时，为理想塑性材料的典型情况。当n=1时，应力与应变成线性关系，为理想弹性材料的典型情况。n与应变硬化速率dS/d ε的关系式： dS/d ε=nS/ ε 庆怒离没数窑弘姚宛能入氓腕虽沟港蔽循阂艰莆蛋牺艘尤拐慌标枷烙搓彩第三章塑变形第三章塑变形 3.3.2缩颈条件分析 缩颈是韧性金属材料在拉伸试验时变形集中于局部区域的特殊现象，是应变硬化与截面减小共同作用的结果。 在金属试样拉伸力－伸长曲线极大值B点(拉伸失稳点) 之前，dP0；B点后，dP0。 畏祖宙系喷铂示绘矾秧宗睫隶虚磋孰菱恳昨飘桑坝谨础高菌辗卢粤仅浴搓第三章塑变形第三章塑变形 颈缩判据的图示 当真实应力—应变曲线上某点的斜率等于该点的真实应力时，缩颈产生。 澈他蚤秃氢氟伸家造扑棱殉购容妻杠远力汞呈冤痉惭锚鳖撰赁科老洼氮索第三章塑变形第三章塑变形 缩颈判据： 拉伸失稳或缩颈时： dP = 0 ∵ P = SA 故 dP= AdS + SdA = 0 ? 在塑性变形过程中，dS恒大于0，AdS为正值，表示材料应变硬化使试样承载能力增加；dA