焊接工艺评定书12GMAW..docxVIP

焊 接 工 艺 评 定 书报告：TJQZ·011HS2015·001编制： 审核： 批准：四川沱江起重机有限公司2015.3.16目 录焊接工艺评定任务书焊接工艺指导书焊接工艺评定原始记录焊接工艺试件检验记录焊接工艺评定结论报告附件：母材材质证明书焊材材质证明书无损检测报告力学性能试验报告焊接检验记录表焊接工艺评定任务书评定项目Q235B 12mm二氧化碳气体保护焊评定理由焊接接头工艺性能是否满足质量要求焊接工艺二氧化碳气保焊打底、盖面（双面焊）焊接位置平 焊接头型式板—板对接母材牌号Q235B坡口型式V型规格δ=12mm类别号Ⅱ-1焊接材料牌号焊丝ER50-6φ1.2焊剂或保护气Ar、CO2混合气焊后热处理/无损探伤射线透照JB4730—2005《压力容器无损检测》标准，射线透照质量不低于AB级，焊缝缺陷等级不低于Ⅱ为合格。力学性能面、背弯试样各2个，拉伸试样2个。焊接位置简图：（接头形式、坡口形式）焊接工艺指导书焊接工艺指导书 编号：WPS-H-2015001 日期：2015.03.12 共2页 第1页单位名称四川沱江起重机有限公司焊接工艺评定报告编号PQR-H-2015001焊接方法GMAW机械化程度半自动焊接接头板—板对接衬垫（材料及规格）Q235B(8mm)坡口形式V型其它/母材钢号Q235B类别号Ⅱ-1规格δ=12mm衬垫衬垫材料钢号Q235B类别号Ⅱ-1规格δ=12mm钢板Q235B焊接材料焊条型号焊条药皮类型焊条直径焊丝牌号及直径///ER50-6φ1.2CO2焊参数保护气体种类保护气体成份保护气体流量其它Ar、CO2混合气99．9%15-20L/min/氩弧焊参数钨极直径氩气流量喷嘴孔径干伸长度引弧方式填丝速度//////保护气体种类/保护气体纯度/焊接方法焊机牌号电源极性焊接位置接头型式坡口型式SMAWNB500直流平焊板-板对接V型焊 接预 热加热方法温度范围层间温度测温方法////焊后热处理热处理种类加热方法温度范围保漫时间冷却方式/////焊接工艺参数焊道层数焊接电流焊接电压焊接速度气体流量焊条直径焊丝直径正第一层110—120（A）21—22（V）120-150mm/min15L/minφ1.2正第二层250—300（A）22—24（V）200-250mm/min15L/minφ1.2反第一层250—300（A）22—24（V）200-250mm/min15L/minφ1.2 共2页 第2页材料钢（牌）号分类号规格机械性能δs(MPa)δb(MPa)δ%母材Q235BⅡ-1δ=12m235BⅡ-1δ=12m条（丝）焊丝ER50-6φ1.249057527Q235B母材化学成份(%)CSiMnPSCrNiMoV0.160.441.470.0180.009ER50-6焊丝化学成份(%)CSiMnPSCrNiMoV0.080.931.460.220.018CSiMnPSCrNiMoV技术措施：1、焊接前需将坡口及焊接部位的表面锈蚀、油污、氧化皮、水分等清除干净， 可使用手式清除和氧-乙炔火焰烘烤等方法进行， 2、双面对接焊的主要问题是在进行第一面焊接时，要保证一定的熔深，为防止 熔化金属的流溢和烧穿，所以采用二氧化碳气体保护焊先做打底。 编制审核批准焊接工艺评定原始数据焊接工艺评定报告号PQR-H-2015001焊接工艺指导书编号WPS-H-2015001焊接方法GMAW接头型式板-板对接自动化程度半自动坡口型式V型母材钢号Q235B类别Ⅱ-1规格δ=12mm钢号Q235B类别Ⅱ-1规格δ=12mm焊材焊条(丝)牌号ER50-6规格φ1.2气体流量钨极型号焊条(丝)牌号规格20L/min/评定焊接位置接头型式焊接位置焊接方向板-板对接平焊从左至右焊接设备型号电流种类极性喷嘴尺寸导电嘴至工件距离NB500直流反极//环境温度15°C相对湿度60%焊工刘希勇焊接日期2015.03.12焊层道号焊接方法焊条(丝)`电流范围电压范围焊接速度范围其它牌号直径极性电流正第一层GMAWER50-6φ1.2反110（A）22(V)130mm/min正第二层GMAWER50-6φ1.2反280（A）22(V)250mm/min反第一层GMAWER50-6φ1.2反250（A）22(V)200mm/min焊接工艺试件检验记录外观检验项目焊缝余高高低差每侧增宽宽窄差咬边表面缺陷报告编号标准0—3≤22—4≤2h:≤0.5L:10%无超标缺陷实测10.520.5无无无损探伤探伤方法要求合格级别实探伤级别备注报告编号射线探伤ⅡIJB4730RT-036拉伸试验试验报告编号：HS2015-033试样编号试样宽度（mm）试样厚度(mm)横截面积(mm2)屈服点(MPa)抗