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熔焊方法及设备..docxVIP

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熔焊方法及设备.

第一章气体放电: 两电极之间存在电位差时, 电荷从一极穿过气体介质到达另一极的导电现象.自持放电区:导电机构: 暗放电, 辉光放电, 电弧放电电弧的物理本质: 一种在具有一定电压的两电极之间的气体介质中所产生的电流量最大, 电压最低, 温度最高, 发电最强的自持放电现象.气体放电的两个条件: 1. 必须具有带电离子; 2. 两电极之间必须有一定强度的电场解离: 在能量足够大时, 由多原子构成的气体分子分解为原子状态电离: 在外加能量作用下, 使中性气体分子或原子分离成为正离子和电子的现象激励: 当中性气体分子或原子收到外加能量的作用不足以使电子完全脱离气体分子或原子时, 而使电子从较低能级转移到较高能级的现象电离的种类:热电离: 气体粒子受热的作用而产生的电离在电弧通过碰撞传递能量使气体电离的过程中, 电子与气体粒子的碰撞作用最有效热电离的电离度: 与温度正相关, 与气体压力负相关, 与气体电离电压负相关实效电离度: 电子密度与电离前中性粒子密度的比值光电离场致电离电子的发射: 热发射, 场致发射, 光发射, 粒子碰撞发射带电离子的消失方式:扩散, 带电离子离开他们原来的地方, 逃逸到电弧四周, 不再参加放电过程复合, 正负带电粒子结合成中性的原子或分子阴极区的导电机构: 热发射型, 场至发射型, 等离子型弧柱区温度最高(1. 电极受到电极材料的熔点和沸点的限制, 弧柱区中的气体和金属蒸汽不受这一限制; 2. 气体介质的导热性不如金属电极, 热量损失较少); 电离和复合过程非常激烈; 弧柱区弧柱电压的大小与电弧的气体种类, 电流大小相关阳极区的导电机构: 场致电离, 热电离; 大电流熔化极焊接和钨极氩弧焊时, 阳极区压降接近于零焊接电弧静特性: 电极材料, 气体介质和弧长一定的情况下, 电弧稳定燃烧时, 焊接电流与电弧电压变化的关系焊接电弧动特性: 对于一定弧长的电弧, 当电弧电流发生连续快速变化时, 电弧电压与电流瞬时值之间的关系阴极区得到的热能: Pk= I(Uk-Uw-Ut) 阴极压降-逸出电压-弧柱区温度的等效电压阳极区得到的热能: Pa= I(Ua+Uw+Ut) 阳极压降+逸出电压+弧柱区温度的等效电压弧柱区得到的热能: Pc= IUc 弧柱压降焊接电弧力:电磁收缩力: 两个导体电流方向相同而产生的吸引力(大小与导体中的电流成正比, 与两导线间的距离成反比); F推= KI2 lg(Rb / Ra), 电弧静压力=K(电弧形态)焊接电流2 * lg(锥形弧柱下底面半径 / 锥形弧柱上底面半径) 电弧静压力F推的分布是: 由中心轴向周边降低等离子流力: 电弧推力引起的等离子气流高速运动所造成的力与等离子气流的速度, 焊接电流, 电极状态, 电弧形态, 电弧长度等相关斑点压力: 当电极表面上形成斑点时, 由于斑点的导电和导热特点, 在斑点上产生斑点压力, 它包括: 1. 正离子和电子对电极的碰撞力, 电磁收缩力(向上的电磁力阻碍熔滴过渡; 阴极斑点尺寸小于阳极斑点尺寸, 阴极斑点受力大于阳极斑点), 电极材料蒸发产生的反作用力焊接电弧力的影响因素:焊接电流和电弧电压: 电流增大, 电弧力显著增加; 电压增加. 电弧力降低焊丝直径: 焊丝直径越小, 电弧力越大电极的极性气体介质: 导热性强的气体, 电弧空间气体压力增大, 气体流量增加, 使电弧力增加钨极端部的几何形状电流的脉动: 电弧力低于直流正接时的压力, 高于直流反接时的压力焊接电弧的稳定性: 焊接时电弧保证稳定燃烧的程度影响因素:焊接电源: 空载电压越高, 焊接电源的外特性与焊接电弧的静特性相匹配, 电弧稳定性越高焊接电流和电弧电压:焊接电流大, 电弧电压小, 电弧稳定性好电流的种类和极性: 直流电弧最稳定, 脉冲电流次之, 交流电弧稳定性最差; 对于熔化极电弧焊, 直流反接电弧稳定性好, 对于钨极氩弧焊, 直流正接电弧稳定性好焊条药皮和焊剂磁偏吹: (焊接时由于某种原因使电弧周围磁场分布的均匀性受到破坏, 导致焊接电弧偏离焊丝的轴线而向某一方向偏吹的现象), 交流电焊接时磁偏吹弱第二章焊丝的熔化热源: 电弧热, 电阻热; 焊丝接负极比接正极熔化快熔化系数: 每安培焊接电流在单位时间内所熔化的焊丝质量焊丝熔化速度: 单位时间内焊丝的熔化长度影响因素: 焊接电流: 电流增大, 焊丝熔化速度加快电弧电压: 当电弧电压较高时, 电弧电压对熔化速度的影响很小; 当电弧电压较小时, 电弧电压增大, 熔化速度增加焊丝直径: 焊丝越细, 熔化速度越大焊丝伸出长度: 伸出长度越长, 熔化速度越快焊丝材料: 焊丝材料不同电阻率不同, 产生的电阻热就不同气体介质和焊丝极性熔滴上的作用力:重力: 平焊时, 重力促进熔滴过渡表面张力(焊丝端头保持熔滴的主要作用力): 径向分力使熔滴在焊丝

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