热转印打印机标准操作规程.docxVIP

目的为ZM400型热转印打印机使用维护建立标准操作规程定义/缩略语职责设备及材料ZM400型热转印打印机步骤5.1使用5.1.1打开电源开关5.1.2安装介质打开打印头松开闩锁，打开打印头总成。抬起打印头，直到闩锁打开。将介质导板滑出。将介质插入打印机。A取下并丢弃所有弄脏的或被粘胶或胶带粘住的标签B将介质供应导板拉出，并向下翻转c将介质卷放入介质供应架。将介质卷尽量向后推。D向上翻转介质供应导板E将介质送入介质导板，直到它刚刚好接触到介质卷边缘。将介质从张力调节总成（1）、顶部介质传感器（2）和皮带传感器（3）下穿过。将介质向后滑动，直至接触到顶部介质传感器的内侧后壁。将打印机设置为切纸模式。关闭打印头总成。如果打印机暂停（Pause[指示灯点亮]），按PAUSE（暂停）可开始打印。让介质伸出打印机外大约18英寸（500mm）将暴露的标签取走，只留下背衬，将剥离机构松开杆向下推以打开剥离总成。将背衬送入切纸/剥离杆(1)上方,剥离总成(2)后方.应确保背衬的末端送入打印机外侧.5.1.3装入色带为保护打印头减少磨损，应使用比介质宽的色带。要进行热敏打印，不要在打印机中安装色带。标准的“热转印”选件（黑色色带轴）使用外侧涂层色带，二其他“热转印”选件（灰色色带轴）使用内侧涂层色带。为避免打印机损坏，应按照打印机中安装的“热转印”选件的说明执行操作。 色带路径将色带供应轴设置为正常张力或低张力要将色带供应轴设置在正常位置，用力推出转轴末端盖直到其伸出并锁定到位。要将色带供应轴放置在低张力位置，用力推入转轴末端盖直到其收回并锁定到位。如果用窄色带，或者正常张力阻碍色带移动，应使用该设置。按下打印头松开闩锁，打开打印头总成。抬起打印头，直到闩锁打开。将色带插入打印机。.1外侧涂层色带（黑色色带轴）A在松开端顺时针旋转情况下，抓住色带B将色带卷放入色带供应轴（1）并将其完全推入。C将色带末端从打印头总成（1）下方穿过，从打印机前方拉出。将色带从打印机中伸出大约610mm（24英寸）。.2色带涂层内侧（灰色色带转轴）A在松开端逆时针旋转情况下，抓住色带B将色带卷放入色带供应轴（1）并将其完全推入。C将色带末端从打印头总成（1）下方穿过，从打印机前方拉出。将色带从打印机中伸出大约610mm（24英寸）。关闭打印头总成将色带顺时针卷绕到色带拾取轴上5.1.4取下旧色带如色带没有用完，要取下旧色带，应在色带拾取轴之前将其切断。不要再色带拾取轴上直接切断色带，这样会损坏转轴。要松开旧色带，应将色带在色带拾取轴张力片上压紧。同时应逆时针旋转色带拾取轴松开旋钮。张力片将定在色带拾取轴上将色带松开。将旧色带从色带拾取轴上滑下。5.1.5校准打印机自动校准当MEDIA POWER UP 或HEAD CLOSE的控制面板设定为CALIBRRTION时，打印机将在加电或关闭打印头时自动执行校准。在自动校准过程中，打印机确定标签长度和传感器设置。自动校准的结果存储在打印机的临时存储器中。在进行下次校准或打印机重新加电之前，这些参数一直有效。提示：要在打印机加电循环过程中在打印机的存储器中保留校准设置，必须永久保存更改。注意如果将MEDIA POWER UP或HEAD CLOSE的控制面板设置设定为LENGTH、NOMOTION或FEED，则打印机将在不自动校准的情况下开始打印。 手动校准执行介质和色带传感器校准将传感器的敏感度重设，以更为准确地检测到介质和色带。如果更改了色带或介质类型，执行此校准过程后打印机可以更好的工作。5.1.6 调节打印头压力如果打印颜色在一侧太浅，如果介质太厚，或者在打印过程中介质向一侧偏移，可能需要调节打印头压力。1外侧调节轮2内侧调节轮使用图表根据使用的打印机为介质选择初始设置ZM400打印头压力介质宽度内侧调节轮外侧调节轮25.4mm（1英寸）3151mm（2英寸）4176mm（3英寸）32大于等于89mm（大于等于3.5英寸）3 如有必要，应使用以下方法调节压力调节轮如果介质则需要更大压力提高打印质量将两个条件轮增大一个位置在打印时滑向左侧将外侧调节轮设置增大一个位置，或将内侧调节轮减小一个位置在打印时滑向右侧将内侧调节轮设置增大一个位置，或将外侧调节轮减小一个位置标签左侧的打印内容颜色太浅将内测调节轮增大一个位置标签右侧的打印内容颜色太浅将外测调节轮增大一个位置5.2日常维护5.2.1更换打印机组件：只能使用原装打印头5.2.2回收：本打印机大多数部件都可以回收，5.2.3润滑：本打印机不需要任何润滑油，5.2.4清洁建议使用清洁计划部位方法时间间隔打印头溶剂热敏模式：用完一个介质卷（或150英尺折叠式介质）后。热转印模式：使用完每卷色带或每三卷介质后。辊轮溶剂介质传感器气冲色带传感器气冲介质路径溶剂色带路径溶剂压紧轮（剥