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实验一 棉织物前处理工艺实验及效果测试 一 实验内容: （一） 纯棉织物轧蒸法 碱退浆 （二）纯绵织物常温煮练工艺实验 （三） 纯绵织物漂白丝光及煮练效果测试------毛效法 （四）纯棉织物的丝光及效果测试 二 实验目的: 1 学习纯绵织物轧蒸法 碱退浆 浸渍法 碱煮法的工艺方法 2 学习煮练效果测试方法 三 实验原理: 《染整工艺学》P279 纯绵机织物含有大量的杂质(浆料 油脂 蜡质 果胶 色素 棉子壳等)杂质的存在将影响印染加工的效果及织物成品质量。因此在印染加工中通常要进行被称做前处理的 烧毛----退浆---煮练----漂白----丝光的加工过程，以提高织物的表面质量，润滑性，收复性 典型的前处理过程 烧毛----退浆---煮练----漂白----丝光----半成品 为增加纱线的触耐磨性 可织性 机织物的经讲在织是前,要经过浆丝处理,但在整加工前,首先要除去浆料.纯绵织物一般使用淀粉浆料,淀粉浆在稀的NaOH溶液变温作用下膨化,转化为凝胶态时,纤维的附着力下降,再经水的冲击等作用脱落. 棉纤维伴生物的存在,影响工作时纤维的处理,不利于染整加工, 煮练的目的是去除绝大部分纤维伴生物. 伴生物: 油脂：高级脂肪酸，在热稀碱作用下发生皂化而溶解，水洗可去除。 蜡质：高级一元醇 ，皂化物,精练助前对其进乳化 棉籽壳：为木质素，亚硫酸钠使其转化为木质素磺酸盐。氢氧化钠热溶液使之溶解，在机械力作用下去除。 含氮物质：为蛋白质，亚硝酸钠，硝酸钠等物质，在碱的作用下使其水解或形成 钠盐。 果胶质：主要成分是以果胶酸的钙，镁盐和甲制的形式存在，也可以与纤维分子之间形成酯键。精炼时在高温和烧碱作用下，酯键水解成羟基，并转变成钠盐。同时也可能发生分子键的断裂，提高在水中的溶解度而除去。 棉织物退浆： 1 处方： NaOH　　　　１０g/l 润湿剂JFC 1.5 g/l 2　工艺流程及条件： 织物浸于８０－８５℃工作液→二浸二轧（轧液率１１０－１３０％）→汽蒸（１００－１０２℃，２５min）→热水洗（８０℃，洗两次，５min）→冷水洗至碱性（用ＰＨ试纸检验）→留做煮练效果测试　 3　退浆效果的测试： 步骤：将织物样品放入碘化钾/碘溶液大约1分钟，冷水冲洗，用铝质细杆立刻与紫标对比。 碘化钾/碘溶液的配制：4.15gKL用20ml蒸馏水溶解，0.0635g碘加入并溶解，将溶液用蒸馏水稀释至100ml。 用TEGEWA紫标分级： 级数n: 6级 足够 7级 好 8级 很好 9级 淀粉完全去除 纯绵织物常温煮练工艺： 1 处方： NaOH　　　　2０g/l 高效精练剂 4g/l 浴比：1：30 工艺流程及条件： 配制工作液→加入织物→升温至沸→保持沸煮2小时→热水洗（90℃）→冷水洗至无碱性→留作漂白实验 注意事项： 注意织物的经纬方向； 煮练时织物不能长时间暴露在空气中； 汽蒸时用布包好； 测毛效前织物不要沾水； 水洗时不要用手揉搓； 前处理织物分配图：经向30厘米，纬向50厘米 漂白用 （不加Na2SiO3） 测白度和强力 （宽度：12cm） 漂白用 （加Na2SiO3） 测白度和强力 （宽度：12cm） 丝光用 （高浓） （宽度6cm） 丝光用 （低浓） （宽度6cm） 测毛效用（煮练后） （宽度5cm） 测毛效用（煮练前） （宽度5cm） 纯绵织物漂白及效果测试： 1 实验内容：双氧水漂白工艺实验 2 实验处方及工艺流程： 1）处方 1# 2# H2O2 (100%) 1.5g/l 1.5g/l 40 °Be′Na2Sio3 7 g/l / JFC(g/l) 3 3