第14章 生物膜法解析.ppt

on on on off off 反洗状态 停止 2.BAF的运行 工作原理 曝气生物滤池是在生物接触工艺的基础上，以滤池中填装的粒状填 料(如陶粒、焦炭、石英砂等)为载体，以颗粒状填料及其附着生长的生 物膜为主要处理介质，充分发挥生物代谢作用，生物絮凝作用，物理过 滤作用，膜及填料的物理吸附和截留作用，以及反应器内沿水流方向实 物链的生物多级捕食作用，实现污染物 在任一单元反应器内高效去除。 1.强制鼓风曝气，水气极好的均分， 防止了气泡在滤料中的凝结； 2.在整个滤池高度上提供正压条件， 可以避免沟流和短流； 3. 空气能将污水中的固体物质带入滤床深处，延长反洗周期，减少清洗时 间和水、气量。 上向流曝气生物滤池的优势 1 .采用气水平行上向流，使得气水进行极好均分； 2 .滤料层对气泡的切割作用事使气泡在滤池中的停留时间延长，提高了氧的利用率；池内生物量大，可达8000-23000mg/L（折算成MLVSS）； 3 .由于滤池极好的截污能力，使得 BAF 后面不需再设二次沉淀池；? 4 .三相接触，有机物容积负荷高，水力停留时间短、基建投资少、O2的转移效率高，曝气量低，供氧动力消耗低； 5 .可截留SS，脱落的生物膜，勿需沉淀池，占地少； 6.勿需污泥回流，无污泥膨胀，污泥易处理； 7.具有占地面积小，基建投资省; 8.处理水质高，可满足回用要求； 9.抗冲击负荷能力强，适应的温度范围广，且耐低温； 10.易挂膜，启动快，反应时间短； 11.曝气生物滤池无需二沉池，采用模块化结构，便于后期改建、扩建； 12.该工艺可以单独建立，也可以与其它工艺组合应用。 工艺特点 1 .负荷 2 .水温 3 .进水SS和BOD的浓度， 4 .pH值6.5—9.5 包括：池体、供气系统、配水系统、反冲洗系统、污泥产量等 1. BOD污泥负荷：根据水质定，0.2kg-1.4kgBOD/kgvss.d BOD容积负荷：0.12—0.18kgBOD/m3滤料.d； 考虑氨氮硝化时小于2.0 kgBOD/m3滤料.d； 仅考虑BOD时4--6 kgBOD/m3滤料.d 2. 反冲洗 影响因素 工艺设计主要参数 工艺流程及原理 过滤、生物吸附与生物氧化作用净化污水，滤料表面为好氧环境，内部为缺氧、厌氧的微环境，使得硝化、反硝化作用同时进行。 几种曝气生物滤池 1 .BIOCARBONE 2 .BIOSTYR 几种曝气生物滤池 2 .BIOSTYR Biostyr的优点： 由于出水高出滤池，其水头足以反冲洗滤池，这就不需要用单独的反冲洗水和反冲泵。 曝气管可置于滤床的中部，其下面为缺氧区，上部为曝气区。可实现单池中的硝化-反硝化。 采用密度比水小的滤料，易于反冲洗。 反冲出水 反冲进水 出水 反冲气 进水 曝气管 3 .BIOFOR 具有氧化降解、生物絮凝吸附、截留悬浮物的功能，集生物作用与固 液分离作用于一身，不需后 设二沉池。曝气装置设于整个滤料下面 滤料在过滤时呈压实状态。 气水同向流（上向流），并以较高的滤速过滤 采用气水联合反冲洗，主要依赖气体的擦洗作用，反冲洗时滤料基 本不膨胀。反冲污泥最终回流入初沉池。 返回 14.4 生物转盘 14.4.1 概述 　60年代起源于德 国，我国70年代引 进，能耗低，效果 好的技术。 适用范围广（城市 污水、各类工业 水）。 14.4.2 生物转盘 生物转盘的构造特点 盘片、接触反应槽、转轴、驱动装置4部分组成 1 . 盘片： 盘片的形状： 外缘：圆形、多角形及圆筒形； 盘面：平板、凹凸板、 波形板、蜂窝板、网状板等以及各种组合。 盘片的厚度与材质：要求质轻、薄、强度高，耐腐蚀，同时还应易于加 工、价格低等；一般厚度为0.5~1.0cm；常用材料有聚 丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯以及玻璃钢等。 转盘的直径：一般直径为2.0、2.5、3.0、3.5m等，常用的是3.0m。 盘片间的间距：一般为30mm，高密度型则为10~15mm。 2 . 接触反应槽： 一般可以用钢板或钢筋混凝土制成，横断面呈半圆形或梯形； 槽内水位一般达到转盘直径的40%，超高为20~30cm； 转盘外缘与槽壁之间的间距一般为20~40cm。 3、转轴： 长度：0.5-7.0m，其直径50-80mm 轴中心高于槽液面150mm， b/D=0