河北曹妃600MWCIGS项目.docVIP

河北曹妃甸600MWCIGS项目工程地基处理方案 一、工程概况 本工程地基处理工程面积267125.15㎡，采用强夯处理单击夯击能1500KN.m，处理完成后铺筑一层100mm厚石粉。 二、施工准备 （一）设备准备 1．夯锤：可用钢材制作，或用钢板为外壳，内部焊接骨架后灌注混凝土制成。夯锤底面为方形或圆形。锤底面积宜按土的性质确定，锤底静接地压力值可取25～40kPa，对于细颗粒土锤底静接地压力宜取较小值。夯锤的底面宜对称设置若干个与其顶面贯通的排气孔，孔径可取250～300mm。 2．起重机械：宜选用起重能力15t 以上的履带式起重机或其他专用起重设备，但必须满足夯锤起吊重量和提升高度的要求，并均需设安全装置，防止夯击时臂杆后仰。 3．自动脱钩装置：要求有足够强度，起吊时不产生滑钩；脱钩灵活，能保持夯锤平稳下落，挂钩方便、迅速。 4、自卸汽车：用做换填时外运淤泥及倒运细沙。 5．铲车、勾机：用作回填、整平夯坑和作地锚。 6．检测设备：有标准贯入度、静力触探或轻便触探等设备以及土工常规试验仪器。 7.测量仪器见下表： 　测量仪器配备清单 序 号 仪器名称 型号 数量 产地 备注 1 经纬仪 J2 1台 2 水准仪 DZ2 2台 北京、苏州 3 塔尺 5m 2把 4 钢尺 50m 2把 5 对讲机 视实际情况定 （二）劳动力准备 强夯施工过程中，基本上都是以机械作业为主，杂工辅助。因此对劳动人员数量需求不是很大，单机单班劳动力如下： 起重司机6名、起重工6名；辅助工6名。依次类推。 （三）技术准备 1．应有工程地质勘察报告、强夯场地平面图及设计对强夯的效果要求等技术资料。 2．结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。 3．对现场施工人员进行技术交底，专业工种应进行短期专业技术培训。 4．进行测量基准交底、复测及验收工作。 5．其他技术准备工作。 三、操作流程 （一）排水 强夯施工前应在场地一侧开挖边沟，边沟深为3米，上口宽4米，下口宽1米。边沟应贯穿整个施工场地，（如平面示意图所示）边沟内的积水应伴随施工进行排泄，边沟内的积水采用发电机及潜水泵进行排泄，排水人员采用三班倒24小时工作，避免应为边沟内的积水过多影响施工，排水时间为2个月。 （二）强夯工艺 1、工艺流程 强夯施工的目的和原则是合理利用场地的地质条件、岩土工程特性，做到因地制宜、因时制宜；应用新技术、新设备、新材料、新工艺，做到技术先进，确保质量、安全可靠，施工快速、经济合理。通过强夯提高地基承载力，减少地基压缩变形量，满足设计要求。其施工工艺流程如下： 强夯施工工艺流程 第一遍夯点施工第一遍夯点放样标高测量场地平整 第一遍夯点施工 第一遍夯点放样 标高测量 场地平整 标高测量第二遍夯点放样夯坑补填料、整平 标高测量 第二遍夯点放样 夯坑补填料、整平 夯坑补填料、整平标高测量第二遍夯点施工 夯坑补填料、整平 标高测量 第二遍夯点施工 第三遍夯点放样样夯坑补填料、整平平第三遍夯点施工 第三遍夯点放样 样 夯坑补填料、整平平 第三遍夯点施工 标高测量场地整平整平满夯 标高测量 场地整平 整平 满夯 2、施工参数的确定 强夯施工参数的确定依据是本工程场地的地质条件即高填方路段的土质情况和具体工程要求以确定，主要参数有：单点夯击能、夯击次数、夯击间隔时间、夯点布置及夯距。强夯施工前，应在现场有代表性的场地上选取一个或几个试验区，进行试夯或试验性施工，以确定相应的施工参数。试验区数量应根据建筑场地的复杂程度、建设规模及建筑类型确定。　　 单点夯击能： 1500KN.m。 （按实际进场设备确定）　　夯击次数：我公司根据以往类似工程的实际施工经验，本工程施工计划点夯2遍，满夯1遍，一击八遍，二击八遍。　　夯击间隔时间：对砂性土，由于其透水性能好，夯击时孔隙压力消散快，可连续夯击。对粘性土，需间隔2周左右才能连续夯击。 　　夯点布置及夯距：夯击点可按方形或梅花形布置。第一遍的夯点间距要大，使得深层土得到加固，然后中间补插夯点。本工程夯点间距是6m。夯点平面布置图见详图。 3、操作方法 1．强夯工艺要点 （1）清理并平整施工场地； （2）标识第一遍强夯点位置，并测量原地面高程； （3）起重机就位，使夯锤中心对准夯点位置； （4）测量夯前锤顶标高； （5）将夯锤起吊到预定高度，夯锤脱落自由下落后放下吊钩，测量锤顶标高；若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平； （6）重复步骤（5），按设计要求的夯击次数及控制标准，完成一个夯点的夯击； （7）换夯点，重复（3）～（6），完成第一遍全部夯点的夯击； （8）用推土机将夯坑填平，并测量场地高度； （9）在规定的间隔时间后，按以上步骤逐次完成强夯夯击遍数，最后用低能量满夯，将表层松土夯实，并测量