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8.2立式带夹套的反应釜的设计应用举例 本节主要介绍公称容积为2.0立式带夹套的、电加热的反应釜设计。 8.2.1 设计条件单的格式如表8-17（参考）。 表8-17 反应釜设计条件单 设备名称：2.0反应釜 技术特性指标 简 图 压力 釜内 3.5 夹套 常压 温度 釜内 120 夹套 125℃～ 介质 釜内 丙烯酸、丙烯酸甲酯等有机物、N2（气） 夹套 导热油 腐蚀情况 微弱 搅拌桨型式 框 式 搅拌轴转速 80 电机功率 4.0 操作容积 1.2 设备容积 2.0 建议采用材料 釜体：0Cr18Ni10Ti 夹套：Q235—B 管 口 表 编号 名 称 管径/mm a 导热油出口 50 b1…12 加热器套管 65 c 人 孔 450 d 工艺物料进口 50 e 导热油进口 50 f 放料口 100 g1,2 视镜Ⅰ、Ⅱ 150 h 安全阀接口 25 i 温度计接口 65 k 冷凝器接口 100 m N2（气）接口 25 备注 夹套外设置100的保温层、釜体上装有安全阀。上封头上安装的冷凝器质量为1500Kg 8.2.2 设计任务书的体式如表8-18（参考）。 表8-18 课程设计任务书 院 系 学 号 学生姓名 专业（班级） 设计题目 _2.0_带夹套反应釜的设计 设计技术参数 压力：釜内 3.5； 夹套： ＜0.1 温度：釜内 120 ℃； 夹套： 125～130 介质：釜内： 丙烯酸、丙烯酸甲酯等有机物、N2（气）； 夹套：导热油 长径比： 1.0—1.3 电机功率： 4.0 搅拌轴转速： 80 操作容积： 1.2 设备容积： 2.0 设计要求 （1）熟悉反应釜的结构及工作原理； （2）根据设计条件单中的技术参数对釜体和夹套进行强度、刚度、稳定性计算； （3）进行搅拌装置设计和选型、附件设计、选型和定位； （4）进行传动装置的设计和选型； （5）设计主要焊缝的结构及尺寸； （6）绘制反应釜的装配图和搅拌轴的零件图。 工作量 完成符合体式要求的设计说明书一份、反应釜的装配图一张和搅拌轴零件图两张。 工作计划 月 日— 布置设计任务； 月 日至 月 日— 查阅、收集有关文献和资料，借工具书； 月 日至 月 日— 完成设计计算及有关设计的内容； 月 日至 月 日— 完成装配图和部件图的绘图； 月 日至 月 日— 完成设计说明书的撰写、装订； 月 日至 月 日— 答辩。 参考资料 吴宗泽主编. 机械设计实用手册（第二版）；曲文海等. 压力容器与化工设备实用手册（上、下）；魏崇光，郑晓梅. 化工工程制图； 《化工设备设计全书》编辑委员会， 王剀，虞军等编.《搅拌设备》；余国琮主编.《化工机械工程手册》（上、中、下卷）等 指导教师签字 系主任签字 年 月 日 8.2.3 由设计条件单可知，设计的反应釜体积为2.0、操作体积为1.2；搅拌装置配制的电机功率为4.0、搅拌轴的转速为80、搅拌桨的形式为框式；加热的方式为用夹套内的导热油进行电加热；装置上设有6个工艺接口、2个视镜、4个耳式支座、12个电加热器接口、1个人孔、2个测控接口。反应釜设计的内容主要有： （1）釜体的强度、刚度、稳定性计算和结构设计； （2）夹套的的强度、刚度计算和结构设计； （3）釜体的法兰联接结构设计、接管及管法兰的选型； （4）人孔的选型及补强计算； （5）支座选型及验算； （6）视镜的选型； （7）焊缝的结构与尺寸设计； （8）电机、减速器的选型； （9）搅拌轴及框式搅拌桨的尺寸设计； （10）联轴器选型； （11）设计机架结构及尺寸； （12）设计底盖结构及尺寸； （13）选择轴封形式； （14）绘总装配图及搅拌轴零件图等。 反应釜的设计过程如下： 8.2 一、釜体 、的确定 （1）釜体的确定 将釜体视为筒体，且取。 由得： ，， 取 釜体 （2）釜体的确定 因操作压力＝0.35，由文献[1]表16-9可知：＝0.6 二、釜体筒体壁厚的设计 （1）设计参数的确定 设计压力： ＝（1.05～1.1），取＝1.1=1.1×0.35； 液体静压： ≈； =＜5％，可以忽略； 计算压力： = = 1.1×0.35； 设计温度： 130℃ ； 焊缝系数： ＝0.85（局部无损探伤）； 许用应力： 根据材料0Cr18Ni10Ti、设计温度