第2章 材料的组织结构解析.ppt

2.5.2 铁碳合金相图 　　（五）莱氏体 　　　A和Fe3C呈均匀分布的机械混合物。也称高温莱氏体，用符号Ld表示。 它是含碳量为4.3%的铁碳合金，在1148℃时发生共晶转变，从液相中同时结晶出A和Fe3C。 珠光体+二次渗碳体 2.5 铁碳合金相图 2.5.2 铁碳合金相图 　　　低温莱氏体：P和Fe3C的机械混合物。代号L`d表示。 　　　它是在727 ℃以下．高温莱氏体中的A发生共析转变成P而形成。是铁碳合金在室温时的另一个基本组织。　　　 2.5 铁碳合金相图 　　　特点： 　　１、硬度高。 　　２、塑性很差。 2.5.2 铁碳合金相图 　　　表示在极缓慢冷却（或加热）情况下，不同成分的铁碳合金的状态或组织随温度变化的一种图形。 2.5 铁碳合金相图 （一）Fe-Fe3c相图的重要点、线、区 2.5 铁碳合金相图 （一）Fe-Fe3c相图的重要点、线、区 2.5 铁碳合金相图 （一）Fe-Fe3c相图的重要点、线、区 　　　３、 Fe—Fe3C相图中的主要相区 　　ACD线以上：L相； 　　AESG ：A相； 　　AEC：A+L相； 　　DFC ：Fe3C1+L相； 　　GSP ：A+F相； 　　ESKF ：Fe3C+A相； 　　PSK线以下：Fe3C+F相。 2.5 铁碳合金相图 液相 奥氏体γ 高温铁素体δ 铁素体α 727℃ 1148℃ 渗碳体 2.5 铁碳合金相图 （二）典型成分铁碳合金结晶过程分析 铁碳合金 工业纯铁 Wc＜0.02%； 钢 白口铁 过共析钢 共析钢 亚共析钢 亚共晶铁 共晶铁 过共晶铁 0.02≤wc0.77% Wc＝0.77% 0.77≤wc2.11% 2.11≤wc4.3% wc＝4.3% 4.3≤wc6.69% 2.5 铁碳合金相图 （二）典型成分铁碳合金结晶过程分析 　　１、共析钢 　　　合金冷却到S点时，A发生共析反应，析出F和Fe3C的机械混合物——珠光体（P）； 2.5 铁碳合金相图 （二）典型成分铁碳合金结晶过程分析 　　　２、亚共析钢 　　由P和F组成； 2.5 铁碳合金相图 （二）典型成分铁碳合金结晶过程分析 　　　３、过共析钢 　　由P和二次Fe3C组成；　 2.5 铁碳合金相图 （二）典型成分铁碳合金结晶过程分析 　　４、共晶白口铁 　　　由P和Fe3C组成的机械混合物（低温莱氏体）； 2.5 铁碳合金相图 （二）典型成分铁碳合金结晶过程分析 ５、亚共晶白口铁 　由P、二次Fe3C和低温莱氏体组成。 2.5 铁碳合金相图 （二）典型成分铁碳合金结晶过程分析 　　６、过共晶白口铁 　　由一次Fe3C和低温莱氏体组成。 2.5 铁碳合金相图 三．铁碳合金成分、组织、性能之间的关系 2.5 铁碳合金相图 三．铁碳合金成分、组织、性能之间的关系 2.5 铁碳合金相图 三．铁碳合金成分、组织、性能之间的关系 2.5 铁碳合金相图 三．铁碳合金成分、组织、性能之间的关系 　钢和白口铁的组织成分的相对量可运用杠杆原理，也可用比例关系计算。 　　　例题1：求wc=0.45%的亚共析钢中F和P的相对含量。 　　 P＝0.45/0.77×100%=58% F=1-58%=42% HBS=80×0.42+240×0.58=173 　　σb=174×3.6=623Mpa 2.5 铁碳合金相图 三．铁碳合金成分、组织、性能之间的关系 　例题2：求wc=1.0%的过共析钢中Fe3C和P的相对含量。 　　　设P为相对含量x，Fe3C的相对含量为１-x。 　　 x×0.77%+（1-x）×6.67%=1% 　　 x=96.1% 1-96.1%=3.9% HBs=240×0.961+800×0.039=262 σb=262×3.6=943.2MPa 2.5 铁碳合金相图 四、Fe-Fe3C相图的应用及局限性 　　 １、在钢铁材料选用方面的应用 　 １）结构钢需要塑性、韧性好的材料，选用低碳钢； 　　２）各种机械零件需要强度、塑性及韧性好的的材料，选用中碳钢。 　　３）各种工具需要硬度高、耐磨性好的材料，选用高碳钢。 　　４）软磁材料，选用工业纯铁。 　　５）要求耐磨、不受冲击、形状复杂的铸件，选用白口铁。 2.5 铁碳合金相图 四、Fe-Fe3C相图的应用及局限性 　 　２、在铸造工艺方面的应用 　　　根据Fe-Fe3C相图，浇注温度一般在液相线以上50℃～100℃。 2.5 铁碳合金相图 四、Fe-Fe3C相图的应用及局限性 　　３、在热锻．热轧工艺方面的应用。 　　　钢的热锻．热轧