机械设计课件全解.ppt

§4 齿轮传动的计算载荷 了便于分析计算，通常取沿齿面接触线单位长度上所受的载荷进行计算。沿齿面接触线单位长度上的平均载荷p(单位为N/mm)为 　　　　 在计算齿轮传动强度时，应按接触线单位长度上的最大载荷，即计算载荷pca(单位为N/mm)进行计算。即　　　　　　　　　　 　 　 式中K为载荷系数。 rb O 30? 30? 二、齿根弯曲疲劳强度计算 假定：载荷仅由一对轮齿承担，按悬臂梁计算。齿顶啮合时，即载荷作用在齿顶，忽略压应力。 h Fn F2 F1 S γ 弯曲力矩： M=KFnhcosγ 危险截面的弯曲截面系数： 弯曲应力： 危险截面：齿根圆角30? 切线两切点连线处。 齿顶受力：Fn，可分解成两个分力： F1 = Fn cosγ F2 = Fn sinγ ---产生弯曲应力； --- -产生压应力，可忽略 Fn A B B A σF σc ∵h和S与模数m相关， 轮齿弯曲强度计算公式： 故YFa与模数m无关。 弯曲应力： 对于标准齿轮, YFa仅取决于齿数Z，取值见下页表。 YFa –齿形系数 σF0 ----理论弯曲应力，考虑齿根处应力集中的影响： 10-5 齿形系数YFa以及应力校正系数YSa YFa 2.97 2.91 2.85 2.8 2.76 2.72 2.69 2.65 2.62 2.60 2.57 2.55 2.53 YSa 1.52 1.53 1.54 1.55 1.56 1.57 1.575 1.58 1.59 1.595 1.60 1.61 1.62 YFa 2.52 2.45 2.40 2.35 2.32 2.28 2.24 2.22 2.2 2.18 2.14 2.12 2.06 YSa 1.625 1.65 1.67 1.68 1.70 1.73 1.75 1.77 1.78 1.79 1.83 1.865 1.97 Z(Zv) 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 Z(Zv) 30 35 40 45 50 60 70 80 90 100 150 200 ∞ 注：1)基准齿形的参数为α =20? 、h*a=1、C*=0.25 、ρ =0.38m (m-模数) 2)对内齿轮：当α =20? 、h*a=1、C*=0.25 、ρ =0.15m 时， 齿形系数：YFa =2.053 ; 应力校正系数：YSa =2.65 3.7 3.6 3.5 3.4 3.3 3.2 3.1 3.0 2.9 2.8 2.7 2.6 2.5 2.4 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7 3.7 3.6 3.5 3.4 3.3 3.2 3.1 3.0 2.9 2.8 2.7 2.6 2.5 2.4 2.3 2.2 2.1 2.0 1.9 1.8 1.7 11 12 13 14 15 16 18 20 25 30 40 50 100 400 齿形系数–YF 计算根切极限 实际根切极限 标准齿轮 注意：计算时取： 较大者，计算结果应圆整, 且m≥ 1.5.注：计算较大者抗弯能力差。 一般YFα1 ≠ YFα2， YSα1 ≠ YSα2，∴ σF1 ≠ σF2 引入齿宽系数：φd=b/d1 得设计公式： 在满足弯曲强度的条件下可适当选取较多的齿数，以使传动平稳。 代入： d1 = m z1 三、齿面接触疲劳强度计算 赫兹公式： “+”用于外啮合，“-”用于内啮合 节圆处齿廓曲率半径： 齿数比: u= z2 /z1 = d2 /d1 = ρ2 /ρ1 ≥ 1 O2 ω2 （从动） O1 N1 N2 t t ω1 （主动） T1 c α α d1 2 d2 2 α P ρ1 ρ2 ----弹性影响系数 节点处，载荷由一对轮齿来承担： 将ZE和Fn代入赫兹公式 表10-6 弹性影响系数ZE (MPa)1/2 弹性模量E MPa 齿轮材料 配对齿轮材料 灰铸铁 球墨铸铁 铸钢