图样识读例2.pptVIP

* 2、图样识读例2 识读图2—9所示零件图样。 读例2零件图的方法与步骤与例l基本相同。 1．概括了解从图2—9中的标题栏可知，该零件是底板，材料是Q235，数量l件。大致形状为具有一个腰形槽、凸凹肩台各一、两个通孔和一个螺孔的板形零件。 2．分析表达方法 该零件较简单，所以选用了一个主视图和一个剖视图来表达。 3．分析形体，想像零件的结构形状 该零件的大致形状是一个厚度为8 mm的长方形底板。底板上有以上下方向的对称面为基准对称分布的两个孔，上下方向的对称面上有一个螺孔和一个腰形槽。底板的整体形状如图2一10所示。 图2—9底板零件图 图2一10底板立体图 图中各种尺寸标注及代号的含义如表5所示。 +0.042称为上偏差，一O．042称为下偏 差，上、下偏差限定了公称尺寸(18)的允许 变动范围 尺寸控制在18.042～ 17.958 mm之间为合格 18±O．042 尺 寸 公 差 O称为上偏差，一0.07称为下偏差，上、下 偏差限定了公称尺寸(16)的允许变动范围 尺寸控制在16一15.93 mm之间为合格 +O．25称为上偏差，一O．25称为下偏差， 上、下偏差限定了公称尺寸(20)的允许变 动范围 尺寸控制在20.25～ 19.75 mm之间为合格 20±0.25 (2处) O称为上偏差，一O．074称为下偏差，上、 下偏差限定了公称尺寸(58)的允许变动范围 尺寸控制在58～57.926 mm之间为合格 +O．037称为上偏差，一0.037称为下偏 差，上、下偏差限定了公称尺寸(70)的允许 变动范围 尺寸控制在70.037～ 69.963mm之间为合格 70±0.037 说 明 含 义 代 号 项目 表5各种代号的含义 腰形槽R5表面线轮 廓度为0.09 尺 寸 公 差 形状 或位 置公 差 +O．2称为上偏差．一O．2称为下偏差， 上、下偏差限定了公称尺寸(20)的允许变 动范围 尺寸控制在19.8～20.2 mm 之间为合格 20±O．2 +O．13称为上偏差，0称为下偏差，上、下 偏差限定了公称尺寸(24)的允许变动范围 尺寸控制在24 ～ 24.13 mm之 间为合格 +O．09称为上偏差，O称为下偏差，上、下 偏差限定了公称尺寸(10)的允许变动范围 尺寸控制在10～10.09 mm之 间为合格 +0.07称为上偏差，0称为下偏差，上、下 偏差限定了公称尺寸(18)的允许变动范围 尺寸控制在18 ～ 18.07 mm之间为合格 +0.25称为上偏差，一0.25称为下偏差， 上、下偏差限定了公称尺寸(10)的允许变 动范围 尺寸控制在10.25～9.75 mm 之间为合格 10±0.25 0.09 表示零件的右侧面相对于基 准B(零件的顶面)的垂直度为 0.04 表示凸台 的中心平面 相对基准A(零件上下方向的对 称中心面)的对称度为0.1 当被测要素为轴线或 中心平面时，则带箭头 的指引线应与尺寸线的 延长线重合；当基准要 素是轴线或中心平面 时，则基准符号中的细 实线应与尺寸线对齐 表示 × 槽中心平面相对基准A(零件上下方向 的对称中心面)的对称度为0.1 腰形槽中心平面相对基准A (零件上下方向的对称中心面) 的对称度为0.15 位 置 公 差 说 明 含 义 代 号 项目 表面用不去除材料的方法获得 表示除图中标注的以外，其余 各表面的粗糙度都要求达到 表面粗糙度代号说明 了零件上每个表面微观 不平的程度。代号中所 注的数值越大，表面越 粗糙 螺孔M5表面粗糙度要求达到 两φ6H9孔的表面粗糙度要求 达到　　　 ，需经铰削加工获得 表 面 粗 糙 度 将上述各项内容综合起来，就能够对这个零件建立起一个完整的总体概念。 *