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基于可靠性方面考虑的轧机回转台维修策略 文摘 可靠性维修中心（RCM）以是一种新的战略框架,以确保任何它的使用者想要实现的有利条件继续作用。RCM是用来确定在其经营范围内的任何有形资产维护需求的过程。RCM针对每个资产的进进程决定于7个问题。它利用两个文件，即RCM信息表和RCM决策表。RCM决策图集把所有的决策进程集成到一个单一的战略框架中。RCM的概念已经被美国航空工业在军事，海军，核电厂，发电及分销事业等几个部门中证明了是成功的。这些项目也已经被引进到了英国，爱尔兰共和国、美国、香港、澳大利亚、西班牙和新加坡。事实上，各种不同阶级的人们热情的接受了RCM，它使用户能够实现在所有上述国家实现的显著成就，表明它可以被普遍采用。文献综述显示，RCM的方法并不适用于硬度的传统工业加工。目前,预测维护(PDM)的方法随着传统的预防性的维护用于连续/机械加工等。这种方法一旦实施将在总体上增加成本，并且使生产不合算。同样的故障维修的方法（BDM）由于会产生巨大的费用而不适用于行业的每一个故障。所以RCM是PDM和BDM的优化整合后的方法，减少了成本和确保了机器的可靠性。 这篇报告中就讲到了RCM方法被应用于轧机倾斜台系统的研究工作中。在目前的研究中,预防性维修任务需要倾斜台动力传动系统,引导和运输系统以及液压系统。而对于14种失效模式不定期维护也已经提出准备。现有的倾斜台维修策略表明维修行为在需要时会被采取。因此，额外的预防性维修任务基于计划任务的RCM相对于最初时需要被执行。这项的花费可以抵消由于重复的累计故障产生的花费从而减少累计的损失。适用于西方工业的这套RCM理论不能被应用于印度的工业，因为劳工导向自然，部分计算机信息系统，非有关的生产成本损失信息，由于信息的可用性和可靠性由年龄决定的设备，不足的维修资料库。这些问题可以随着多媒体资讯系统的健全发展，制定RCM小组和进行合适的培训以火的相应的技能而被解决、因此，RCM方法可以适用于印度工业的减少故障以及预防性的成本优化。这进一步推动了印度工业在价格方面的全球竞争力。 1，简介 在当前情况下继续运作高度机械化和自动化的业务是财富创造基本的方法。这取决于持续的，完整的实物资产。因此，这些资产往往因为财富流失，服务中断而失败，在工业事故和历史事故上最严重的一次就是博帕尔毒气事故。结果，这些故障的发生和这些是白的决策过程，需要我们给予很高的重视。工业上第一次处理这种问题是应用于国际民用航空业。再继续研究的基础上，这个行业形成了完全新的战略框架，以确保任何资产继续执行，因为它的用户需要他来执行。该框架被称为以可靠性为中心的维修。（RCM）。在这一点上，简短的考虑方法如下。 维修理念已经发展了三代，第三代要求在有效地成本方式下延长设备的可用性。研究已经证实，传统的浴缸曲线并不适用于几乎90%的案件。因此，先进的维修管理人员面临着以低廉的成本确保设备的可用性一些挑战。RCM提出了一个框架，使用户能够快速简单的应对这些挑战。 RCM是用来确定在其经营范围内的任何有形资产维护需求的过程。一个全面的工厂登记显示的资产及合适的编码系统开发清单是RCM之前要事前审查的一个应用过程。 RCM过程需要询问选定的每项七个问题。它利用RCM信息表和RCM决策表两个文件。RCM决策表把有的决策过程集中为一个单一的决策框架。关于失败的问题，后果，预防任务和决策表的默认行动回答都记录在决策表格中。 美国商业航空业还成功的在军事和海军领中发展了RCM的概念。它也一直在核电厂采用，和电力发展和配电事业。其他行业包括：铁路，啤酒厂，近海石油和天然气工业，制药公司，钢厂，银行，石油精炼厂，铝合金加工行业，多个工程和金属加工企业。这些项目已被移植到了爱尔兰，美国，香港，澳大利亚，西班牙和新加坡。现状是RCM已经被各级人民广泛的认可，使用户能够实现在这些国家的一些显著成就的事实，表明它受文化差异的影响比其他许多的实质性技术要小得多。 2，RCM方法 德盛始于一个全面的，零基础的各在其经营范围内维持资产规定的审查。RCM是所谓的可靠性为中心的维修保养，因为它认识到，可以在确保继续实现其在建能力或固有的而不超过有形资产的可靠性。 “预期功能”可以再任何资产中定义多种方式：根据确切位置以及他是如何被使用（经营范围内）。“预期功能”同时也意味着期望具体的表现。 RCM进程需要问的七个选定的问题如下： 有哪些职能和资产相关的性能在目前的经营标准范围内？ 在哪些方面没有履行其职能？ 是什么原因导致每个功能衰竭？ 失败时会发生什么情况？ 每次失败的方式？ 用什么方法可以防止失败？ 如果合适的预防性维修任务不能被发现，那应该怎么做？ 前四个问题的答案记录在RCM信息表，剩下的三个问题的答案记录在RCM决策表上。因此，这两