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应用软启动器、补偿电容器、控制新电路改造1#深井泵 河北圣雪葡萄糖责任有限公司——张国平 一、【概述】：1#深井泵房地处生产区院内的东南角，是我公司生产取水的主要设备之一，老配电装置采用的是直接起动方式，对系统冲击大。因怕在开停泵时出现意想不到设备损坏事故，长期处在不经济运行工作状态，达不到可调整的目的。由于远控不可靠及控制起停的二次线路比较落后，岗位工人一直都是在现场进行操作。自建厂投运十多年以来，该泵出现过多起设备损坏事故，水锤现象造成的机械的损坏发生过多次，维修起来即费时又费事，使正常的生产受得了较大的影响。介于这种情况，解决的主要问题是对起、停方式进行改造。 该泵为250QJ125—80/5型、流量125m3/h、扬程80m、功率45千瓦的潜水电泵，配电控制柜的电源取自糖分厂配电室，是通过一根长300米左右、型号为VV—1000 4×35(m㎡)的电缆进行供电，由于线路的距离较长产生压降造成有功线损是必然的。 二、运行状况分析 1、2009年6月12日下午，对1#深井泵进行了检测，通过使用多功能钳形万用表、测得该泵运行中的实际数据如下： 线电流I2 =99安 线电压U2 =350伏 功率因数COS∮=0.819 有功功率P=49KW 视在功率S=60KVA 测得糖分厂配电室的线电压U1 =382伏 功率因数COS∮=0.90 2、经过计算得出： ⑴、当功率因数COS∮=0.819时： 电动机的使用功率PL=49KW；线路相电压降△U=18.5伏； 线路相电阻R=0.19欧姆；三相线路有功损耗△PL=5.4KW （3-1） ⑵、当提高功率因数COS∮=0.95时 电动机运行电流I=81.4安；三相线路有功损耗△PT =3.7KW （3-2） ⑶、提高功率因数后线路可减少有功损耗：△P=△PL-△PT =1.7 KW 3、怕损坏设备而不敢进行起、停操作，会导致某时段长期取水过盛，造成水耗、电耗的浪费。 改造后的深井泵，在满足生产工艺的前提下，调整间歇停泵的时间，能实现很可观的节水、节电。 三、电气改造内容 1、应用软起动器控制深井泵电机，实现软起、软停，防止水锤效应对泵造成机械损坏，延长泵的使用寿命。（自制配电箱） 2、深井泵就地加装补偿电容器，提高功率因素降低无功损耗。（自制配电箱） 3、对旧配电柜二次控制电路进行改造，实现水处理集中远控操作可靠。（自行设计更改旧线路） 四、正文（实施改造成功后的文章叙述） 【摘要】采用软起动—软停止技术，实现深井潜水泵的软起动、软停止，使水泵开停时间延长，消除了电网造成的冲击，降低能耗，也能更好解决开停泵时压力过高或水锤（当液体在管路系统中受外力突然加速或突然减速、或改变流向就会造成水锤，水锤危害很大，轻则引起管路系统振动，发出噪声，重则造成损坏）而产生的事故；增加就地功率因数补偿装置，提高功率因数降低线路损耗；实施对旧配电柜控制线路改造，可实现操作控制合理性、可靠性、经济性。 关键词：存在问题、软起动器、补偿电容器、一二次控制电路、结语。 一、电机软起动器工作原理（图1）： 采用三对反并联的晶闸管串接于电动机的三相供电电路上，利用晶闸管的电子开关作用，通过微处理器控制其触发角的变化来改变晶闸管的开通程度，由此来改变电动机输入电压大小，以达到控制电动机软起动过程，就是当接到起动命令后，软起动器自动进入起动程序，在规定的时间内（在1s~200s可调）输入一个（0～380v可调）呈线性上开的电压给电动机，即是电动机初始电压，当电动机起动完成后达到额定电压，三相旁路接触器吸合，使电动机直接投入运行。在电机停机时，在发出停机信号时，电动机端电压逐渐减小，实现软停车目的。 二、西普生产的STR055B—3数字式交流电动机软启动器简介： STR系列数字式交流电动机软启动器是采用电力电子技术、微处理技术及现代控制理论设计生产具有国际先进水平的新型起动设备。 作用： 1、降低电动机的起动电流，减少配电容量，避免增容投资； 2、减少起动应力，延长电动机及相关设备的使用寿命； 3、平稳的起动和软停避免了传统起动设备的喘振问题、水锤效应； 4、多种起动模式及宽范围的电流、电压等设定，可适应多种负载情况，改善工艺； 5、完善可靠的保护功能，更有效的保护电动机及相关设备的安全； 6、可用于频繁起、停的场合。 特点: ◆?起动方式：根据负载特点选择不同的起动模式及参数设置，可最大程度的使电动机实现最佳的起动效果；◆?高技术性能：由于采用了高性能微处理器及强大的软件支持功能使控制电路得以简化。无需对电路参数进行调整。即可获得一致、准确及快速的执行速度；◆?高可靠性：STR软起动器所有电器元件均经过严格的筛选，其主控板还须经过72小时高温循环试验，从而保证了