基于单片机的温度检测.docVIP

引言 为了让我们更加深刻的了解并掌握老师课堂上所讲述的知识，提高动手动脑的能力，拓展视野，进行了本次热工仪表课程设计。我们所选的课题是温度检测，温度是一种基本的环境参数。在现代的工业生产和人们的日常生活中，温度，压力，物位，流量都是很重要的影响因素，而对温度的检测及对其的控制的精确高低在很大程度上影响了产品的稳定性和人们的生活。在流量，压力，等物理量的测量中，温度也是一个十分重要的影响量。因此，实现准确的温度测量，具有十分重要的意义。此次任务是完成加热炉的温度保持在1200℃左右，最大误差不超过±1℃。将此项任务进行工业化，可以实现智能温度检测及控制，节省大量时间、人力、物力，并能实现高精度控制。 摘要 本系统以STM32F103单片机为主控制器，以铂铑 1.1系统总体框图与设置 图一 系统总框图 通过铂铑一般而言，比较常用的热电阻为铂热电阻，型号为Pt100，其他如Cu50等使用量小一些。常见的三线接法，有正负端分别，一根线为正端，另一端补偿端两根线随便接。常见测温范围在-50到+300之间。 铂铑10－铂热电偶在热电偶系列中具有准确度最高，稳定性最好±0.25%t），测温温区宽0－1600，使用寿命长，测温上限高等优点。适用于氧化性和惰性气氛中，也可短期用于真空中铂铑10－铂1602，但1602界面简单，只能显示字母和阿拉伯数字。 方案二：选用12864，12864除了现实字母与阿拉伯数字外，还可以显示汉字，人机界面比较好。 综上所述选用方案二用12864作为显示。 1.5补偿导线方案 方案一：选用铂铑铂铑铂铑10－铂铂铑因为感温元件品种繁多，其信号输出类型也多。为了便于自动化检测，所以对各种温度传感器的信号输出做了统一的规定，也就是为统一的4～20mA信号。为了使各种温度传感器的输出能统一为4~20MA的信号，所以用了温度变送器。利用温度变送器来使输入的各种电阻和电势信号，变成了统一的4~20MA的电流信号，这就是温度变送器的由来。 温度变送器完成测量信号的采集后转化成统一的4~20MA电流信号输出。 同时还起隔离作用。 1200℃箱式高温加热炉实验 实验目的：1、实现高温加热炉的自动化控制 2、了解高温加热炉的工作原理及运行过程 3、检测我想到的实验的可行性 工作原理：内采用耐高温陶瓷，外采用SECC钢板、精粉体烤漆处理。加热材质为高温发热丝，通过PID微电脑控制可控硅电路实行PID+SSR加热方式，具有计时器功能，当温度达到1200℃则进行恒温措施，开关电路处于断开状态；当温度低于1200℃时，开关电路处于导通状态，给发热丝加热。 SSR的基本架是利用光耦合C将输入端与输出端隔离，AC开关型的SSR有一就是，也就是只在AC相位0VVR型的SSR是最特殊的是，他不，他是利用控制TRIAC每一周的相位角度，而使得每一周TRIAC的， 1 加热炉 单片机系统 铂铑 PPM113温度变送器 显示 补偿导线 可控硅电路 开始 液晶、I/O初始化，开外部晶振 输出低电平使电路断开 判断温差，根据不同的温差产生不同的PWM 停止 是否达到1200℃ 加热炉继续加热