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机械产品质量检验 直齿圆柱齿轮 材控121 宁选明 廖天舜 张锦锋 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1 2 目录 直齿圆柱齿轮的制造 直齿圆柱齿轮的试验 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 制造篇 1 直齿圆柱齿轮制造发展 公元前400-200年的手工制作阶段，18世纪后的机械仿形阶段，19世纪后的机械范成加工阶段以及20世纪80年代至今的数控技术加工阶段。 齿轮加工技术在发展的过程中涌现了一些新工艺：磨料流光整加工工艺，磨-珩联合工艺。相信在不久的将来，齿轮加工技术必定会朝着数控化、智能化、高速化、集成化、环保化的方向发展。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 制造篇 2 制造步骤 ①标准直齿圆柱齿轮外啮合几何尺寸计算 ②制造选材 ③绘制结构设计及齿轮零件图 ④齿坯进入机械加工 ⑤齿形的加工 ⑥热处理阶段 ⑦齿形的精加工阶段 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 制造篇 1 标准直齿圆柱齿轮外啮合几何尺寸计算 名称 齿距 齿厚 槽宽 齿顶高 齿根高 全齿高 分度圆直径 齿顶圆直径 齿根圆直径 基圆直径 中心距 符号 p s e ha hf h ? d ? da ? df ? db a 计算公式 p = mπ s = πm/2 e =πm/2 ha = ha*m hf = ha + c =（ha*+c*）m h = ha + hf =（2ha*+c*）m d = m z da = d + 2ha = m（z + 2ha*） df = d - 2hf = m（z - 2ha* - 2c*） db = dcos?= mzcos? a = m（z1+z2）/ 2 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 制造篇 2 制造选材 应使齿面具有足够的硬度和耐磨性，齿心具有足够的韧性，以防止齿面的各种失效，同时应具有良好的冷、热加工的工艺性，以达到齿轮的各种技术要求。 常用的齿轮材料为各种牌号的优质碳素结构钢、合金结构钢、铸钢、铸铁和非金属材料等。一般多采用锻件或轧制钢材。当齿轮结构尺寸较大，轮坯不易锻造时，可采用铸钢。开式低速传动时，可采用灰铸铁或球墨铸铁。低速重载的齿轮易产生齿面塑性变形，轮齿也易折断，宜选用综合性能较好的钢材。高速齿轮易产生齿面点蚀，宜选用齿面硬度高的材料。受冲击载荷的齿轮，宜选用韧性好的材料。对高速、轻载而又要求低噪声的齿轮传动，也可采用非金属材料、如夹布胶木、尼龙等。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 制造篇 3 绘制结构设计及齿轮零件图 齿轮的结构形式主要与齿轮的尺寸大小、毛坯材料、加工工艺、使用要求及经济性等因素有关。进行齿轮结构设计时，通常是先按齿轮动的直径大小选定合适的结构形式，再由经验公式确定有关尺寸，绘制零件工作图。 （1）齿轮轴 如果圆柱齿轮齿根圆到键槽底面的径向距离e? 2mt(锥齿轮e?1.6m时），则可将齿轮与轴做成一体称为齿轮轴 (2) 腹板式齿轮 因齿轮的齿顶圆直径da=200～500mm，采用腹板式结构，这种齿轮通常用锻钢制造， Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 制造篇 4 齿坯机械