恒温控制系统的集成与安装调试.pptx

恒温控制系统的集成与安装调试设计思路以单片机为核心的热水锅炉单片机温度控制系统，系统具体技术指标如下：热水炉参数：内径1000MM，内高3M，最大出水量0.5m3/h，进出水最大温差30℃，出水温度根据用户要求在40~60℃范围内可调（不必考虑水位控制）。用电热棒直接加热，温度控制在40~60℃，控制精度1%。检测环节温度传感器大致分为两类:1.传统模拟集成温度传感器:传统集成传感器是用硅半导体工艺而制成的，因此又称为硅传感器或者是集成温度传感器，它是一个将温度传感器集成在单个芯片上、能够完成温度测量以及模拟信号输出等功能的专用芯片。传统模拟集成温度传感器的主要特点是测温误差较小、功能较为单一、价格低廉等，比较适合长距离测温、控温，而且不需要非线性校准，外围电路结构简单。但这些芯片的输出信号都是模拟信号，所以必须经过模数转换后才能送给单片机，使得温度测量装置的结构复杂。DS18B20温度传感器DS18B20数字温度传感器接线方便，封装成后可应用于多种场合，如管道式，螺纹式，磁铁吸附式，不锈钢封装式，型号多种多样，有LTM8877，LTM8874等等。主要根据应用场合的不同而改变其外观。封装后的DS18B20可用于电缆沟测温，高炉水循环测温，锅炉测温，机房测温，农业大棚测温，洁净室测温，弹药库测温等各种非极限温度场合。耐磨耐碰，体积小，使用方便，封装形式多样，适用于各种狭小空间设备数字测温和控制领域。1: 技术性能描述①、 独特的单线接口方式，DS18B20在与微处理器连接时仅需要一条口线即可实现微处理器与DS18B20的双向通讯。② 、测温范围 －55℃～+125℃，固有测温误差1℃。③、支持多点组网功能，多个DS18B20可以并联在唯一的三线上，最多只能并联8个，实现多点测温，如果数量过多，会使供电电源电压过低，从而造成信号传输的不稳定。④、工作电源: 3.0~5.5V/DC （可以数据线寄生电源）⑤ 、在使用中不需要任何外围元件⑥、 测量结果以9~12位数字量方式串行传送⑦ 、不锈钢保护管直径 Φ6⑧ 、适用于DN15~25, DN40~DN250各种介质工业管道和狭小空间设备测温⑨、 标准安装螺纹 M10X1, M12X1.5, G1/2”任选⑩ 、PVC电缆直接出线或德式球型接线盒出线,便于与其它电器设备连接。DS18B20温度传感器2.智能数字温度传感器智能数字温度传感器(亦称数字温度传感器)是计算机技术、微电子技术及自动测试技术的结晶。目前，已开发出一系列智能温度传感器产品。智能温度传感器内部都包含信号处理器、A/D转换器、温度传感器、存储器及接口电路等。由于DS18B20(智能数字温度传感器)将温度传感器、信号放大调理、A/D转换、接口全部集成于一块芯片上，与单片机连接更为简单、方便，与AD590(传统模拟集成温度传感器)相比是更新一代的温度传感器，所以温度传感器采用DS18B20.控制环节在单片机家族的众多成员中，MCS-51系列单片机以其卓越的性能、成熟的技术及高可靠性和高性能，迅速占领了整个工业测控和自动化工程应用的主要市场，成为国内单片机应用领域中的中流砥柱。51单片机的优点是价钱便宜,I/O口多,程序空间大。因此，在测控系统中，使用51单片机是最理想的选择。单片机属于典型的嵌入式系统，所以它是低端控制系统最佳器件。单片机的开发环境要求较低，软件资源十分丰富，开发工具和语言也大大简化。许多厂家、电气公司竞相选用以MCS-51技术核心为主导的单片机，并以此为基核，推出许多与MCS51有极好兼容性的CHMOS系列单片机，同时增加了一些新的功能,故而在这里选用AT89S51系列单片机AT89S51执行机构采用KS双向晶闸管调功器：具有效率高、无机械噪声和磨损、响应速度快、体积小、重量轻等诸多优点。晶闸管调整器由触发板、专用散热器、风机、外壳等组成。晶闸管调功器通过对电压、电流和功率的精确控制，从而实现精密控温。并且凭借其先进的数字控制算法，优化了电能使用效率。对节约电能起了重要作用。适用于焊接设备、温控、交流功率调节控制等。KS双向晶闸管电热棒的选择根据热量计算公式： Q=G·C·（tg-th），已知进出水最大温差30℃。水的比热容：4.2*103 J/(kg℃)。经过计算需要2.52*10^8J热量。因为加热管能看成纯电阻，无功功率很小，小到可忽略不计。由于最常用的是380/9KW或者380/12KW的加热管。假设加热3小时达到预定值，则需要2根380V/12KW加热管。如果要求时间更快，我们可以增加加热管的数量。由于对出水温度有要求，所以我们采用底部安装。380V/12KW加热管控制规律选择P是比例控制，不能消除余差，但是它的控制速度特别快，不过控制精度不高，适合要求不太严格的系统。I 是积分控制，能够消除