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(液气压系统装调模块
2 液(气)压系统装调模块
2.1 液压系统装调项目
2.1.1 试题1:节流调速回路装调
(1)工作任务
在液压实训系统中搭建节流阀的进油路节流调速回路,液压回路如图2.88所示,电气控制线路图如图2.89所示。
图2.88 液压回路
图2.89 电气控制线路图
(2)考核内容与要求
1)搭建图2.88液压回路,连接图2.89所示电气控制线路;
2)油泵能正常启动与停止、加载卸荷;
3)能实现节流阀的进油节流调速动作:调阀1,使P1=5 MPa,节流阀3全开,2YA得电,活塞杆右行,速度不变化。1YA得电,油缸退回;关小节流阀3,2YA得电,活塞杆右行,速度变慢;电磁铁动作及节流阀状况见表2.28;
4)考核过程中,注意“6S管理”要求。
表2.28 电磁铁动作及节流阀动作顺序表
工况 1YA 2YA 节流阀 快进 - + 全开 慢进 - + 关小 快退 + - / 原位停止 - - / (3)评分表
评分表见表2.29。
表2.29 液压系统装调项目评分表
评价
内容 序号 主要内容 考核要求 评分细则 配分 扣分 得分 职业素养与操作规范(50分) 1 元件选择 正确选择液压元件;
正确选择电气元件。 ①液压元件选择不正确,每个扣2分。
②电气元件选择不正确,每个扣2分。 5 2 元件安装 按图示的要求,正确利用实训台,熟练地安装液压、电气元件;元件安装要准确、紧固。 ①元件安装不牢固,每个扣2分。
②方向控制阀轴线没呈水平位置安装,每个扣2分。
③行程开关安装位置不正确扣2分。 5 3 系统连接 按图示的要求,正确连接液压回路、连接电气线路。 ①油路连接不正确,每处扣4分。
②线路连接不正确,每处扣4分。 15 4 调试 检查电源输出以及线路连线;检查油压输出并调整。 ①不检查电源输出以及线路连线,扣2分。
②不检查油压输出并调整,扣2分。
③阀门调整不正确扣2分。
④压力调整不正确扣2分。 10 5 “6S”规范 整理、整顿、清扫、安全、清洁、素养 ①没有穿戴防护用品,扣5分。
②装调前,未检查电源、仪表、清点工具、备用元件扣2分。
③乱摆放工具,乱丢杂物,完成任务后不清理工位扣5分。
④不遵守用电安全,扣4分。
⑤选手发生严重违规操作或作弊,取消考生成绩。 15 作品(50分) 6 功能 油泵能正常启动与停止、加载卸荷;完整实现系统功能。 ①油泵不能启动/停止,扣5分。
②油泵不能加载/卸荷,扣5分。
③功能缺失按比例扣分。
④开机电气短路,造成设备损坏或严重漏油,本项记0分。 30 7 外观 元件安装在实训系统中布置要合理;元件连接规范,美观。 ①元件布置不整齐、不匀称、不合理,每只扣2分。
②元件连接不规范,不美观,每处扣2分。 20 评分人: 核分人: 总分 2.1.2 试题2:自动连续换向回路装调
(1)工作任务
在液压实训系统中搭建自动连续换向回路,液压回路如图2.90所示,电气控制线路如图2.91所示。
图2.90 液压回路
图2.91电气控制线路图
(2)考核内容与要求
1)搭建图2.90液压回路,连接图2.91所示电气控制线路;
2)油泵能正常启动与停止、加载卸荷;
3)实现功能如下:按下SB2→缸前进→碰到行程开关SQ2→缸后退→碰到行程开关SQ1→缸前进,自动循环,直至按下SB1停止;电磁铁及行程开关动作顺序见表2.30;
4)考核过程中,注意“6S管理”要求。
表2.30 电磁铁、行程阀动作顺序表
工况 1YA 2YA SQ1 SQ2 缸前进 + - - - 进到位 - + - + 缸后退 - + - - 退到位 + - + - 原位停止 - - - - (3)评分表
评分表见表2.29。
2.1.3 试题3:多段调速回路装调
(1)工作任务
在液压实训系统中搭建多段调速回路,液压回路如图2.92所示,电气控制线路如图2.93所示。
图2.92 液压回路
图2.93电气控制线路图
(2)考核内容与要求
1)搭建图2.92液压回路,连接图2.93所示电气控制线路;
2)油泵能正常启动与停止、加载卸荷;
3)实现功能如下:按下SB2,油缸前进,当按下SB7后,调速阀被短接,速度变换一次,当又按下SB8,另一只调速阀也被短接,此时速度最快;按下SB1后,再按下SB3,电磁阀换向。按下SB4回路断开;电磁铁动作顺序见表2.31;
4)考核过程中,注意“6S管理”要求。
表2.31 电磁铁动作顺序表
工况 1YA 2YA 3YA 4YA 缸前进 + - - - 缸Ⅰ快进 + - + - 缸Ⅱ快进 + - + + 缸快退 - + + +
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