(液环式真空泵操作规程.docVIP

Xxxxxxx有限责任公司 标准名称 液环式真空泵操作及维保规程 起草人 起草日期 文件编码 DR.S0P/Ee.Ⅰ031 审核人 审核日期 修订号 批准人 批准日期 颁发部门 办公室 页 数 共5页 执行日期 分发部门 办公室、生产部、x车间 液环式真空泵操作规程 1.目的 规范液环式真空泵标准操作及维护保养程序。 2.范围 本规程规定了液环式真空泵操作的步骤、注意事项等，适用于x车间的水环式真空泵操作及维护保养。 3.责任 车间设备员负责本规程的起草、修订；生产部负责对本规程进行审核；公司分管设备的副总经理负责批准本规程；设备操作人员负责按照规程进行操作、维护；工序班长、车间设备员负责对操作人员进行培训并对实施情况进行监督检查；维修人员负责执行设备维修保养规程，生产部对本规程的有效执行承担监督检查责任。 4.内容 4.1参数 4.1.1使用电压：380V；转速：1500r.min-1；功率：7.5KW；真空泵入口流量：280m3/h；真空度：-0.1—0MPa；工作液为水，最高工作温度（冷却水）：40℃；饱和汽最大吸气温度：100℃；最大动粘度：4mm2.s-1；最大密度：1200Kg.m-3。 4.2作业前的准备 4.2.1按要求穿戴好工作服及劳动防护用品。 4.2.2检查设备是否完好，管道连接是否无滴漏，螺栓无松动。 4.2.3检查真空表是否完好，有无过期。 4.2.4检查真空泵是否接地，电机、联轴器保护罩有无缺失，电控柜内有无断线，各触点有无松动，线路有无老化、发热，检查真空泵泵架有无漏油，油位是否在油镜中间位置。 4.2.5检查真空管路及真空缓冲罐各阀门是否正确开闭。 4.2.6检查自来水管是否有自来水，水温不超过40℃。 4.2.7 如在检查中发现问题，应立即进行处理，自己不能处理的，应及时通知机电人员进行修理，在确认以上各检查项目达到要求后方可进行下一步操作。 4.3作业过程中 4.3.1打开自来水主管2个总阀门，若需回收酒精，打开板换进水/出口阀门；如不回收，关闭进口阀门，打开主管侧阀门，确认有自来水，水温不超过40℃。打开需要开启的真空泵进水阀门，二楼侧打开1/3—1/2即可；一楼侧由于收水液，需开启真空泵冷却水阀门前端开1/2，依次递增，至末端全开。此时可听响声、水流振动、管体表面温度、出口有无水流出等方式，确认是否有水流过。 4.3.2按下墙壁上，对应真空泵的启动按钮，运行指示灯亮，此时，真空泵启动；刚启动声音较大，略带尖叫，数秒后消失，运行平稳，声音减小。此时应无空气泄漏声，如有，请检查何处阀门未关闭或有泄漏。若阀门有泄漏，无法立即处理的，请切换至备用泵，将该泵关闭。 4.3.3在电机启动平稳后，检查真空情况（使管线真空度保持在0.06～0.09Mpa之间为宜，工艺规定的特殊情况）。 4.3.4运转过程中，至少每半小时应检查一次设备运行情况，如有无异常声响、振动大小、冷却水正常、冷却水排水口颜色是否正常等。 4.3.5生产过程中发现有异常现象，必须停机检查，排除故障后才能继续生产。 4.4作业结束 4.4.1停机，请按墙壁上对应机组的停止按钮，运行指示灯灭，真空泵电机停止运转。关闭该机工作水阀门及总阀。排除真空缓冲罐内余水。按日常维保的要求对设备进行维保。 4.4.2挂上状态标志牌, 按规定填写运行、维保记录（编码：F/DR.SOP/Ee.I03101）。 4.4.3在确认各阀门开关状态正确，机组已关闭后，后方可离开。 4.4.4操作流程：穿戴劳动保护→开机前检查→开冷却水→开机启动→运行监控→停机→关闭冷却水→停机后检查→维保清场→填写记录。 4.5维护保养 4.5.1日常维护保养 a）日常维护保养由操作人员执行。 b）生产结束后，打扫机组便面卫生，不得残油生产及其他杂物，不得有蜘蛛网，不得放置工具在机组表面。 c）开机前、停机后，均要做完整性检查，包括管道连接稳固性及泄漏、机组基脚螺栓稳固性、电源线完好度、真空表有效期等。 d）每班使用完毕，操作人员必须排尽缓冲罐内残液，并对设备进行检查、 清洗。 4.5.2一级维护保养 a）一级维护保养以维修人员为主，操作人员为辅，每月进行一次； b）每月应对设备、管道上所有螺母、螺栓和紧固件进行彻底检查，如有松动要及时紧固。 c）每月对设备进出管道、阀门进行一次检查，如有滴漏、失灵现象及时进行修理更换，如有堵塞及时进行疏通。 d）每月对电控柜进行检查，紧固各触点螺丝，发现有损坏及时进行修理或更换。 e）液环式真空泵一保完成后，做好维护保养记录。 4.5.3二级维护保养 a）二级维护保养以维修人员为主，操作人员为辅，纳入年度检修计划，一般每3年进行一次； b）对设备进行全面检查，对所有联接部位螺栓进行紧固处理；对视孔镜玻璃、阀