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联轴器找中心培训学习 联轴器找中心培训学习 编制人：王洪健 技能等级：锅炉辅机检修高级工 工作单位：天津蓝巢 电话生产现场常见的联轴器 拆装联轴器螺丝时应注意什么？ 拆对轮螺丝前，应检查确认电动机已切断电源；拆前在对轮上做好装配记号，以便在配螺丝时，螺丝孔不错乱，保证装配质量。拆下的螺丝和螺母应配装在一起，以便装螺丝时不错乱。 联轴器找中心有什么意义？找中心的具体方法是什么？ 联轴器找正的目的是使两转轴的中心线在一条直线上，以保证转子的运转平稳，不振动。 找正具体方法如下： 1、找正时一般以转动机械为基准（如风机、泵），待转动机械固定后，再进行联轴器的找正。 2、调整电动机，使两联轴器端面间隙在一定范围内，端面间隙大小应符合有关技术规定。 3、对联轴器进行初步找正。 4、用一只联轴器螺丝将两只联轴器连接进来，再装找正夹具和量具（百分表）。旋转联轴器，每旋转90度，用塞尺测量一次卡子与螺钉间的径向、轴向间隙或从百分表上直接读出，并做好记录。一般先找正联轴器平面，后找正外圆。 5、通过计算确定电动机各地脚下垫片厚度，通过多次调整垫片，使联轴器中心符合要求。 关 于 联 轴 器 ？ 联轴器:轴与轴之间的连接装置 传递扭矩 联轴器的型式:刚性、挠性、半挠性 刚 性 联 轴 器 刚性联轴器是由两根轴上的带有凸轮的圆盘组成，用螺栓将两个对轮紧紧地连接在一起。它的优点是连接刚性强、传递扭矩大、结构简单、工作时不需要润滑、没有噪声。它的缺点是工作时传递振动和轴向位移，找中心要求准确。 半挠性联轴器是由套装在两根轴上的对轮、半挠性波形筒组成。它的优点是工作中能够吸收一部分振动、允许两轴中心有少量的偏差及轴向位移、不需要润滑、没有噪声。 半 挠 性 联 轴 器 挠性联轴器又称为活动联轴器,有齿轮式联轴器和蛇形弹簧联轴器。它的优点是允许有稍大的偏心、可以消除或减弱振动的传递、不传递轴向力；缺点是结构复杂、需要润滑、易磨损（引起噪音及振动） 挠 性 联 轴 器 联轴器找中心的任务 一是测量两对轮的外圆面和端面 的偏差情况；二是根据测量的偏 差数值，对轴承座（或机器）做 相应的调整，使两对轮中心同心 端面平行。 联轴器找中心目的 使一转子轴的中心线为另一转子轴中心线的延续曲线 联轴器找中心基本方法 一、做好找中心前的准备工作，消除找中心工作的各种因素，预调好两半联轴器间间隙，装好百分表。 二、测量联轴器端面、外圆值，并进行计算工。 三、根据计算结果进行垫片调整，直到联轴器上、下、左、右偏差符合要求。 百分表的使用 1、百分表固定牢固，测量杆活动自如 2、 A表要垂直轴线并通过轴心 3、B、C两块百分表应在同一直径上，并且离中心的距离要相等 4、测量杆要与测量端面垂直，测量端面必须光滑平整 5、装好试转一圈，百分表回原始位置。A表读数应复原，B、C两块表读数差值应与起始位置的相同 6、百分表要有一定的初始压缩量，并尽量保证百分表两指针同步 联轴器找中心基本方法 间隙测量及记录 1、盘轴一圈，检查转子的受力情况，并消除产生外力的因素 2、轮盘对正“0”位 3、两对轮加一根穿销 4、每转90度测量一次并记录结果 联轴器找中心基本方法 将测量结果正确记录在图中 1）偏心值记录在圆外 2）张口值记录在圆内 测量数据产生误差的原因 1）轴承安装不良； 2）有外力作用在转子上； 3）百分表架设不符合要求； 4）垫片片数过多后不符合要求； 5）绘图或计算错误。 联轴器找中心基本方法 端面上、下不平行值为： 端面左、右不平行值为： 外圆上、下中心偏差为： 外圆左、右中心偏差为： 联轴器找中心时两轴偏移情况分析 联轴器中心状态 1）上偏心下张口 2）上偏心上张口 3）下偏心上张口 4）下偏心下张口 第一种情况：联轴器上偏心下张口中心状态及调整方法 第二种情况：联轴器上偏心上张口中心状态及调整方法 第三种情况：联轴器下偏心上张口中心状态及调整方法 第四种情况：联轴器下偏心下张口中心状态及调整方法 以上支点上移下移均通过加减垫片调整 在设备底座加减垫片时应注意事顶？ 1、应将垫片及底座基础清理干净。 2、在调整垫片时，厚的放在下面，薄的放在中间，较薄的放在上面。 3、加垫数量不允许超过3片。 4、垫片应完整，厚度均匀。 5、垫片面积应略小于底座支承面。 联轴器找中心调整时，产生的误差有哪些？ 1、没有测量准！ 2、计算有错误！ 3、电动机支座不平整，有杂物！ 4、支座垫片太多，垫片不平衡， 支座地脚螺栓紧力不均匀。 5、百分尺表架未安装牢固。 联轴器找中心测量过程中的注意事项 1、确定好测量过程